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时间:2019-09-26
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1、1.1企业机电设备与设备管理工作概述一、什么是设备?设备—直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料。生产和生活中长期使用并保持实物状态的机械、装置和设施等二、设备在企业中的地位是企业物质技术基础固定资产的主体影响生产经营全局(产品类型、质量、产量、交货期、成本、效益、安全、环保、劳动情绪)模块一、操作者级的设备预防维修模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述三、现代设备发展的趋势1.1企业机电设备与设备管理工作概述四、设备的分类按设备与能源关系分类电工设备:电能发生、电能输送、电能
2、应用机械设备:机械能发生、机械能转换、机械能工作模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述四、设备的分类按设备管理需要分类机械设备:金属切削、锻压、起重运输、专业生产、其他动力设备:动能发生、电器、工业炉窑、其他模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述四、设备的分类按部门需要(工作类型)分类模块一、操作者级的设备预防维修序号类型序号类型1金属切削机床6工业窑炉2锻压设备7动力设备3仪器仪表8电器设备4木工、铸造设备9专业生产设备5起重运输设备10其他设备1.1企业机
3、电设备与设备管理工作概述设备的编号编号:按国家设备规范编号;企业自行编号例:22101CA1-YY-001模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述常见设备的型号命名例1:金属切削机床模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述常见设备的型号命名普通机床型号编制方法:A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)如:CA6140C表示车床,A表示第一次重大改进,6表示落地及普通车床,1表示普通车床,40是机床主参数,回转直径为400毫米。CK0628:模块一、操作者级的
4、设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述常见设备的型号命名例2:锻压设备JB23G-100A模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述锻压设备编号规则1、类代号:J-机械压力机、Y-液压机、Q-剪板机、W-折弯机2、同一型号产品的变型顺序号:如A、B、N等3、组、型代号:11-单柱固定台;12单柱活动台;13-单柱柱形台21-开式固定台;22开式活动台;23-开式可倾24-开式转台;25-开式双点;28-开式柱形台;29-开式底传动31-闭式单点;32-闭式单点切边;33-闭式侧滑块
5、36-闭式双点;37-闭式双点切边;39-闭式四点4、通用特性代号:K-数控;G-高速;Z-自动5、主参数:如63表示公称压力630KN6、产品必进设计代号:A、B、C等模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述常见设备的型号命名例3:塑料注射成型设备SZ-200/1000模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述四、设备管理的ABC分类A类:重点(关键)设备—重点管理和维修对象B类:主要设备—常规管理和维修C类:一般设备—事后维修根据生产情况的变化,设备的ABC分类
6、会适时变化模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述设备台帐模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述五、设备管理1.什么是设备管理?设备管理是以研究设备的一生为对象,追求设备的寿命周期费用最经济和设备综合效能最高为目标,动员全员参加的活动。设备管理学(设备工程学)是一门把技术、经济和管理等因素综合起来对设备进行全面研究的科学。模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与设备管理工作概述2、设备管理的发展历史事后修理阶段--18世纪末到19世纪初。特点“坏了才修
7、,不坏不修”计划预修阶段—20世纪初,美国、苏联开始出现以预防为主的定期维修,到50年代,形成制度。设备综合管理阶段—以设备综合工程学理论为指导进行的设备管理。特点:1)追求设备寿命周期费用最经济化;2)技术、经济、管理多学科融合;3)重视设备可靠性和维修性设计;3)全过程管理(前、中、后期)比较突出的是20世纪70年代日本的TPM(TotalProductiveMaintenance)-全员生产维修(全员、全系统、全效率)。模块一、操作者级的设备预防维修3、设备管理的内容按设备生命周期分1)前期管理:指设备转入固
8、定资产前的管理,包括:选型、购置(计划、研究、设计、制造)、安装、调试2)中期管理:指设备正式使用直至停用阶段管理,包括:日常使用、维修、改造;在中期管理中最重要的是设备的维修工作,通常,中期管理也叫维修管理3)后期管理:封存、报废等设备中期管理在设备全寿命管理中时间最长,管理工作量最繁重,是设备管理的重点。模块一、操作者级的设备预防维修1.1企业机电设备与
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