安全生产及消防培训教材

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1、2021/7/191《安全生产与消防知识培训教材》整隆电子(苏州)有限公司2目录第一部分:安全生产知识1.安全生产方针、定义、原则2.安全生产相关基础知识3.安全生产案例第二部分:消防安全知识1.消防工作方针2.消防安全基础知识2021/7/193第一部分:安全生产一、我国的安全基本方针及政策--“安全第一,预防为主”劳动者的生命安全和身体健康第一;危险识别第一;生产条件安全第一;安全教育第一和安全操作第一;生产的安全障第一。安全第一,预防为主防止物的不安全状态;防止人的不安全行为;防止安全管理不善。江泽民主席在消防工作会议上讲了一段话,其中的“隐患险于

2、明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”三句话,现已成为我国防灾减灾的指导思想和操作准则,其要旨在于突出预防性思维,防患于未然。2021/7/1942021/7/195二、安全生产的定义--安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等。2021/7/1961.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责三、安全生产原则三、你知道吗?四、安全意识所谓安全意识就是安全的重要性在人们头脑中反映的程度。许多事故发生的原因分析和调查结果表明,职工对安全生产的认识和态度与事故发生率之间存在着密切关系。所以说牢

3、树“安全第一,预防为主”的思想,是把安全工作做到实处的重要体现。2021/7/198安全生产工作有一个著名法则——海恩法则海恩法则是德国人帕布斯·海恩提出,--每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300次未遂先兆,以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故,就必须把这1000个事故隐患控制住???如果耐心研究一下的话,结果还真差不多。五、海恩法则与安全生产及事故原因分析六、人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置失效;3、使用不安全设备;4、手代替工具操作;5、物品存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀、坐不安全位置;人

4、的不安全行为人的不安全行为8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作;10、有分散工作时注意力的行为;11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用;12、不安全衣装;13、对易燃、易爆等危险物品处理错误。七、物的不安全状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(1)无防护(2)防护不当2、设备、设施、工具、附件有缺陷;(1)设计不当,结构不合安全要求、(2)强度不够、(3)设备在非正常状态下运行、(4)维修、调整不良3、个人防护用品用具缺少或有缺陷;(1)无个人防护用品、用具、(2)所用防护用品、用具

5、不符合安全要求物的不安全状态4、生产(施工)场地环境不良;(1)照明光线不良、(2)通风不良、(3)作业场所狭窄、(4)作业场地杂乱、(5)交通线路的配置不安全、(6)操作工序设计或配置不安全、(7)地面滑、(8)储存方法不安全、(9)环境温度、湿度不当、2021/7/1913“海恩法则”多被用于企业的生产管理,特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示,它说明任何一起事故都是有原因的,并且是有征兆的;它同时说明安全生产是可以控制的,安全事故是可以避免的;它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法———发现并控制征兆。海恩法则与安全生产2021/7

6、/1914案例1[后果]手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.[经过]操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.[教育]我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.事例12021/7/1915案例2[后果]一手指致残[经过]主要是操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内

7、,一手指粉碎性骨折,致残.[教育]任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外..事例22021/7/1916由于操作不慎,割破面部、手部及其他部位!工作精神疏忽,造成运输途中轧伤未佩戴防护用品,在打磨时飞溅的铜屑溅伤眼睛工件滚落砸到脚部上下班途中交通事故事故回顾这些事故的原因是什么?2021/7/1917八、小结不能在为停机时将身体深入机器内一定要等机器停稳了再清洁或清场。不要抱有试探或侥幸的心理任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外加强员工岗位安全责任意识擦拭设备时严禁点动或连动!即必须禁止时才能擦拭设备。操作人员点动机器前应首

8、先向同组人员发出警告工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦2021/7/1918

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