JBT 7223-1994 小型制冷系统用两位三通电磁阀

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1、准标网www.zhunbiao.com免费下载J73JB/T7223－1994小型制冷系统用两位三通电磁阀1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布准标网www.zhunbiao.com免费下载中华人民共和国机械行业标准JB/T7223－1994小型制冷系统用两位三通电磁阀1主题内容与适用范围本标准规定了小型制冷系统用两位三通电磁阀（以下简称电磁阀）的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于R12、R134a或类似热力性质的制冷剂及公称通径不大于2mm

2、的液体管路电磁阀。2引用标准GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法JB/T4119制冷用电磁阀3术语3.1两位三通电磁阀两位三通电磁阀是指活动铁芯由两个工作位置、三个接口（一个进口、一个常闭出口和一个常开出口），并由铁芯工作位置的改变控制制冷剂流向的电磁阀（如图1所示）。图14型式和基本参数4.1型式电磁阀的型式是交流电源经桥式整流成直流电输入线圈，并带过电压、过电流安全保护的直动式结构。4.2型号电磁阀的型号为：FDF特

3、征代号公称通径，mm氟利昂制冷系统用电磁阀代号4.3基本参数4.3.1电磁阀在名义工况下的进口状态参数和压力降为：机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1准标网www.zhunbiao.com免费下载JB/T7223－1994a．进口压力为对应于温度54.4℃的冷凝压力（单位为MPa）；b．进口温度为32.2℃；c．压力降为15kPa。4.3.2电磁阀名义容量的计算工况如下：a．冷凝温度为54.4℃；b．进入毛细管的液态制冷剂温度为32.2℃；c．蒸发温度为–23.2℃；d．压缩机吸气温度为32.2℃

4、。5技术要求5.1一般要求电磁阀应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2外观电磁阀表面不应有剥落、碰伤等缺陷，紧固件不应松动，进、出口端应带护套。标牌应清晰，不应有翘角和脱落。5.3工作条件5.3.1电磁阀在环境温度–20~50℃、相对湿度不大于90%的条件下应能正常工作。5.3.2制冷剂流体允许温度–20~65℃。5.4额定电压电磁阀的额定电压为220V。5.5电压波动电磁阀在额定电压的85%~115%范围内应能正常工作。5.6最大工作压力电磁阀的最大工作压力为2.0MPa。5.7液压强度电磁阀

5、应能承受3.0MPa的液体（水）压力，保压3min不应有渗漏及异常变形。5.8气密性电磁阀在2.0MPa的气体压力下，保压1min不应有气泡外逸。5.9最大开阀压力差电磁阀的最大开阀压力差应不小于1.8MPa。5.10泄漏量电磁阀在50kPa的压力差作用下，其内部泄漏量应不大于10mL/min。5.11清洁度电磁阀内部残留杂质含量应不大于2mg。5.12含水量电磁阀内部残留水量应不大于1mg。5.13线圈温度2准标网www.zhunbiao.com免费下载JB/T7223－1994电磁阀线圈的稳定温度应不大于表1的规定。

6、表1绝缘等级EBF温度℃1201301555.14安全性能5.14.1绝缘电阻电磁阀在环境温度为5~43℃、相对湿度不大于85%时，线圈接线端与外壳间的绝缘电阻应不小于100MΩ。5.14.2电气强度电磁阀在环境温度为5~43℃、相对湿度不大于85%时，线圈接线端与外壳间应能承受1500V、50Hz正弦交流电历时1min的电气强度试验，无绝缘击穿和表面闪络。5.14.3湿热试验电磁阀应按GB2423.3的规定进行48h的湿热试验，试验后电磁阀的绝缘电阻不小于10MΩ，并能承受1250V、50Hz正弦交流电历时1min的电

7、气强度试验。5.15名义容量电磁阀生产厂应规定其名义容量，在名义工况下的实测容量应不小于规定名义容量的98%。5.16耐蚀性电磁阀的电镀层按GB2423.17的规定进行48h的盐雾试验，试验后的零件边缘及棱角部位2mm以外的电镀层不应有腐蚀、起泡、剥落等缺陷。5.17寿命电磁阀连续工作200000次后仍应能正常工作，其泄漏量应不大于5.10条规定的泄漏量的两倍。5.18保用期用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下，电磁阀从制造厂发货之日起18个月内，因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。6试验方法

8、6.1仪器、仪表及试验装置电磁阀测试时的仪器、仪表及试验装置应符合JB/T4119的要求。6.2外观目测。6.3液压强度试验将电磁阀安装在图2所示的装置上，使阀的规定流向与试验系统介质流向相反，堵塞阀进口端，从阀出口端缓慢输入3.0MPa压力的液体（水），保压3min，应无外部渗漏及异常变形。6.4气密性试验卸下电磁