角钢弯卷机安全技术操作规程

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1、4、弯卷机用于弯卷角钢、电缆钢圈之用，严禁弯制板料，扁钢、圆钢等料。2、机器使用前应仔细检查安全防护装置，是否安全可靠。3、开机前应调整好压料轮位置和间隙，注油润滑，并空转2至3分钟，以使各部润滑均匀。4、开车时首先按警铃，所有操作人员必须动作协调一致，机器转动中机长随时注意工作弯制情况，发现异常立即停车。5、机器运转中，严禁将手或其它物件靠近压轮，压轮未完全停转前不得搬动。6、氧气切割工作时，协作人员不得靠近工作点，以免烫伤。7、每班工作完毕，必须清扫各转动、滑动部位铁屑，并加注润滑油。盘具车间4、拼装机用于组装盘片，不得用作挤压，撞击其它物件。2、开机使用

2、前应仔细检查各部有无松动，脫落情况，并应检查各传动丝杆中有无铁渣，焊条头等杂物，以免损坏机器部件。3、各拖板及卡具的调整部件应于开机前调整并紧固好，机器运转中不得进行调整。4、机器开动时，滑板等活动部位不得站人，更不准将手或脚放置于卡具丝杆等部位，以免挤伤，轧伤。5、开机人员与其他人员相互照应，动作协调一致，如发现机件松动或其它不良状态，应立即停车。6、滑动导轨和传动丝杆应保持清洁与润滑，不得于台面上堆放工件、工具等杂物，以防不慎落入机器内部发生事故。7、机器周围不得过多堆放角钢，铁圈等物，以免滑落伤人。1＞工作前全面检查锯床各部和电器情况，并注油润滑。2、加

3、工件要卡牢，卡大型笨重料时，必须多人抬或用起重设备，并在料头顶上支柱。3、操作机床要精力集中，严禁机器转动时手触摸锯条和修理电器设备。4、工作中严禁将头部和身体正对锯条，加工易崩或硬度较高材料时，视线不能太近。5、机床应经常维修保养，工作时要随时注意各部位是否转运正常，如发生故障或异常音响，应立即停车。1＞机床在使用前，应仔细检查机械、电器各部，并按规定加注润滑油脂。2、开机后，应检查电机旋转是否与箭头所示方向相符合，以免倒转损坏机件。3、不许剪切超厚或硬疤、夹渣、焊缝、残边及硬度较高的板料，以免损害剪床与刀口。4、当刀口有带钝或局部缺口等不良现象时，应即换上

4、备刀切勿勉强使用。5、剪板机不用时，须涂上油，以免生锈。6、运转时如发生不正常响声时，应立即停车检查，修复后方可重新开车使用。7、当机床在调节时，应将电动机停止，以免发生意外。1＞铳床必须有专人保管，不经保管人同意，他人不得使用。2、使用前应将脚下周围清理干净。检查铳刀是否牢固，有无裂纹及其它异常现象，并对各该加油部分进行加油。3、使用时，必须两人操作，要相互配合好，上下要一致。手推木料向前时，必须离铳刀200-300毫米处。4、不得使用小于300毫米的木料。对有节子或硬杂木要小心,木料不得有钉子，石子等物。5、使用完毕，将铳床及周围环境清扫干净。1＞使用刨床

5、前应把刨床周围清理干净。检查各部件是否固定,刨刀是否紧固。2、开车前必须检查刀片是否压紧，以免发生飞刀事故，同时要盖好防护罩。3、开车前必须按说明书润滑表上的说明，加注润滑油。4、加工前应检查木板厚度不均匀情况，允差不得超过5毫米。5、正送料时，木板被夹住，应立即停车，关闭电源，放低工作台进行检查，消除故障。6、电动机开动时，不准调整刨床，不准清扫刨屑杂物。4、工作前，要检查防护装置是否良好，要把钻头上紧，钻套上牢固，工作中不得戴手套和围围巾。2、根据木料的性质，适当掌握钻压力量和速度。3、任何加工件必须有夹具，不得用手直接抚摸或按着一头进行钻孔。4、换钻头时

6、，必须停车，不得用棉纱或碎布擦正在转动的部位。5、钻下的木屑，不得用嘴去吹，以防飞入眼内。6、换取木件时，要停车进行。盘具车间二零零六年六月六日冲床安全技术操作规程1＞认真执行交接班制度和安全操作规程，合理使用防护用品（衣袖要扎紧，女同志戴工作帽）。2、工作前全面检查冲床技术状态，对各点加润滑油。检查冲模是否对正位置安全紧固，使用工具是否齐全，再将冲床作几次空行程试运转，检查离合器，制动器及开停机构等的动作是否准确，可靠后方能工作。3、禁止在电源接通时，安装、调整压力机的各部分，安装冲模时首先必须用手盘动飞轮进行对模、冲模上下必须对正间隙调整适当后要紧固牢靠。

7、4、工作中要精力集中，不准说笑打闹，时刻注意冲头动作,工作台面不准堆放与工作无关的工具备品。放好毛坯及成品堆放器具，清除工作场地杂物障碍。5、严禁机床超负荷工作，工作者应根据模具与工作情况尽量避免连冲。工作时操作者的手必须与冲模离开，避免人身事故。6、开车时禁止擦拭机床，清理工件及废料。往模具里放置坯料时，严禁将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。7、工作完毕，关闭电源、清理擦拭机床、润滑给油，清扫工作场地。盘具车间螺栓套丝机安全技术操作规程1＞机床要保持清洁，开车前要检查机床上有无杂物。2、用手搬动主轴、试验皮带松紧程度是否适当。3、按照机床润滑说明，按时加注润

8、滑油。4、开车前先行空转二、三分钟，以