锅炉岗位技术安全操作规程(成型)

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1、司炉工岗位技术安全操作规程岗位职责1、受工段长领导，对工段长发出的正确指挥应坚持执行。2、司炉工为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有主要责任。3、司炉工应熟知：锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。蒸汽、给水、风烟道、给煤气设备和系统中主要阀门的构造等。所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原理，在运行中同情况下各仪表动作范围。给水泵的数量、容量和给水压力及给水系统。4、在值班时执行工段长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。5、当设备发生事故时，应带领本机组人员在工段长的指导下，迅速果断地按事

2、故处理规程处理。二、技术要求1、额定蒸发量：15t/h2、额定压力额定压力：1.OOM>a3、饱和温度：194弋4、煤气：纯净，压力>2000Pa;温度50〜70°C5、压缩空气：0.25〜0・5Wa6、锅炉水位：水位在中心线±10nnn7、风机轴温：不超过75°C&给水泵压力：0.8-1.0lfa9、蒸汽压力：0.2-0.6Wa10、软化水硬度：<0.02nghKL11、软化水：PH>712、炉水碱度：6〜26ngML三、岗位操作1、日常操作(1)锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查

3、，确保安全可靠,防止事故发生。(2)给水要求：锅炉给水须进行处理,水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。(3)水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整,但上下变动的范围不宜超过40rwi,水位表必须每班冲洗一次。(4)锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。(5)为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动试验一次,安全阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。(6)锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水位。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再

4、间断关开快开阀,进行快速排污,排污结束后,先关快开阀，再关慢开阀。(7)如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：(a)禁止二台锅炉同时排污。(b)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。(8)排污完毕，关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一些时间后,在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却,如并不冷却，则排污阀必有渗漏。(9)燃烧调整正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声，如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧有问题,应及时调整气量和风量。若经过调整仍无好

5、转,则应熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新点火。(10)送风量的调整锅炉所选用的燃烧器均是全自动运行的，实际应用中，只需调节风门的开启度来改变送风量。(11)锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。2、点火(1)锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，通风时间不得少于5分钟。(2)锅炉点火升温速度不能急促,防止损坏锅炉。(3)点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。(4)对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。3、升压(1)当压力上升到0.05〜0.1Wa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要

6、对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表顺序：(a)开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。(b)关闭旋塞，单独冲洗汽通路。(c)先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。(d)先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。(2)当气压上升到0.1-0.15M>a时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查,同一设备上的压力表指ZE应相同。(3)当锅炉内的压力升到0.2〜0・3Wa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象,拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺

7、栓,只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。锅炉压力上升到0.3-0.4M)a时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。4、暖管当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间,应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：(1)开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。(2)缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖