锅炉受热面清焦及烘炉方案

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1、筋除国家电网StateGrid国能生物发电集团有限公司NATIONALBIOENERGYCO.,LTD.锅炉受热面清焦(灰)及烘炉方案一、清焦(灰)方案1、安全及防护措施：(1)机组停止运行18小时，汽包下壁金属温度降至120°C以下，若需加速冷却，可启动引风机，开启相关人孔门、挡板进行炉内通风，待受热面表面金属温度5(rc以下时，关闭挡板，停止引风机运行。⑵各主、辅机在DCS画面处检修状态；在电气盘柜电源挂'‘禁止操作有人工作”警示牌(3)掌握高压清洗机使用方法及防触电安全注意事项；专人负责启停操作。(4)禁止使用锐器、铁器强力敲击、

2、撞击受热面管壁。(5)交叉作业时防止高空坠物，使用疏通钢钎要有放置滑落的安全措施，避免高空坠落伤人。(6)人员应正确佩戴防护用品。(7)人孔门外设监护人，并不得擅自离开。2、现场物资、用具(1)防护工具；布口罩、防尘口罩、手套、防护眼镜、雨衣、雨鞋、披肩帽、强光手电等。(2)清焦工具：自制钢筋疏通钎、高压水枪等。3、清焦（灰）方案（1）锅炉尾部受热面清灰①锅炉停炉换水冷却过程中，将锅炉的热水排入停炉放（疏）水箱待用。②将停炉疏水箱的疏水泵出口门前管道与耙式吹灰器的吹灰母管（空气阀）相连，拆除吹灰器顶阀启闭机构，隔绝疏水泵至除氧器连接。连

3、接烟冷器出口至锅炉捞渣机沉淀池的管道。③检查吹灰汽源总门、吹灰汽源电动门严密关闭，吹灰疏水电动门开启。④在停炉18小时后，待1.1级过热器入口烟气温度降至9（rc以下时，开启锅炉疏水泵，启动1.1级过热器耙式吹灰器，经喷嘴对1.1级过热器进行全面水冲洗。水冲洗过程中，保证冲洗水温与被冲洗设备处烟气温度差不大于20°C时。⑤待1.1级过热器下部出水清澈时，停止1.1级过热器冲洗。开启省煤器耙式吹灰器对省煤器进行水冲洗，省煤器下部出水清澈时，停止省煤器冲洗。开启烟冷器耙式吹灰器对烟冷器进行冲洗，烟冷器下部出水清澈后停止烟冷器冲洗。⑥利用吹灰

4、器进行水冲洗（软化）后，利用高压水枪对1.1过热器、省煤器、烟冷器“自上而下”进行逐个水冲洗，各别不通的可用细钢钎疏通，以保证清焦（灰）彻底干净。①冲洗、清理完毕，打开尾部烟道各人孔门进行自然通风干燥，等待启动前烘炉。（2）1.2级、二级过热器清焦（灰）①将锅炉停炉疏水箱的疏水泵出口门前管道与1.2级过热器长伸缩式吹灰器的吹灰母管相连，检查相关气源门管壁严密，相关疏水门开启。②待1.2级过热器低温段烟气温度降至9（rc及以下时，开启1.2级过热器长伸缩式吹灰器对1.2级过热器进行水冲洗、浸泡。③浸泡期间要注意停炉放水箱水位，及时向停炉疏

5、水箱内补充炉水。④待冲洗浸泡10小时以上，结焦呈松软状时，人工利用机械器具（钢筋、钢钎等）对1.2级和二级过热器受热面进行清焦，同时配合高压水枪冲洗，提高清焦效果。利用机械器具清理时，不能强力敲击受热面金属表面，以免损伤受热面。⑤烟气通流狭窄部位必须进行人工清理，死角处不得遗留沉积焦（灰）块。⑥所有管束表面无积焦（灰）且见金属光泽，视为清焦（灰）合格。（3）三、四级过热器结焦清理三、四级过热器材质属于TP347H钢材，耐高温、耐腐蚀，管屏表面结焦后形成一层氧化膜，对三、四级过热器有一定保护作用。借鉴我们以往做法和兄弟项目经验，针对三、四

6、级过热器的结焦，采用轻微机械敲打进行清焦，不做进一步的彻底清理。但可利用A、C修时机，采用消防水冲洗方法，对三、四级过热器进行一次彻底清理，并对管壁腐蚀、磨损情况进行检查，一般以每年一次为限。其余C修时机只做一般性清理，以减少烟气流通阻力。4、验收实行逐级验收制度，清焦（灰）结束，首先生产部组织验收，认为合格后，由生产部提出验收申请，生产副总亲自参加验收，确认受热面结焦（灰）清除干净，受热面表面无积焦（灰）现象且见金属光泽，可进入烘炉阶段。二、启动前烘炉方案烘炉目的：消除因汽包上水后，其热水产生的湿蒸气进入过热器与炉膛内空气形成的温差使

7、过热器表面产生结露现象以及由于水冲清焦（灰）而使受热面表面遗留的水分。1、准备（1）每次烘炉前准备原木料（最好用水分10%以下的废弃建筑模板）2吨以上，轻柴油适量，点火火把一具。⑵事故料斗前准备水份、灰份较低，易利于燃烧燃料（干木片、机收棉杆）50吨以上。⑶烟冷器与省煤器之间、1.1级过热器、1.2过热器低温段人孔门开启，其余人孔门全部封堵。⑷关闭除尘器进出口挡板，开启烟道旁路挡板。2、烘炉(1)启动启动锅炉加热除氧器至除氧器水温达到ii(rc并保持。启动工业泵、凝结泵、给水泵，开启烟冷器至除氧器再循环电动门、调节门、手动门对烟冷器进行

8、循环加热。(2)开启1.1级过热器、省煤器与烟冷器、1.2过热器低温段人孔门，确保点火烘干过程中产生的水蒸汽能顺利排出。⑶将振动炉排上部堆放的原木料点燃，在木料燃烧过程中，加强对火焰和相关部位受热面的受热情