材料力学第11章材料的高温力学性能

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1、第七章材料的高温力学性能§7-1高温蠕变性能§7-2其他高温力学性能1在航空航天、能源和化工等工业领域,许多机件是在高温下长期服役的,如发动机、锅炉、炼油设备等。它们对材料的高温力学性能提出了很高的要求。正确地评价材料、合理地使用材料、研究新的耐高温材料,成为上述工业发展和材料科学研究的主要任务之一。引言2温度对材料的力学性能影响很大,而且材料的力学性能随温度的变化规律各不相同。如金属材料随着温度的升高,强度极限逐渐降低,断裂方式由穿晶断裂逐渐向沿晶断裂过渡。时间是影响材料高温力学性能的另一重要因素,在常温下,时间

2、对材料的力学性能几乎没有影响,而在高温时,力学性能就表现出了时间效应。所谓温度的高低,是相对于材料的熔点而言的,一般用“约比温度(T/Tm)”来描述,其中,T为试验温度,Tm为材料熔点,都采用热力学温度表示。当T/Tm>0.4-0.5时为高温,反之则为低温。3§7-1高温蠕变性能材料在高温下力学行为的一个重要特点就是产生蠕变。所谓蠕变就是材料在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。由于这种变形而最后导致材料的断裂称为蠕变断裂。严格地讲,蠕变可以发生在任何温度,在低温时,蠕变效应不明显,可以不予考虑;当

3、约比温度大于0.3时,蠕变效应比较显著,此时必须考虑蠕变的影响,如碳钢超过300℃、合金钢超过400℃,就必须考虑蠕变效应。一、蠕变的一般规律4§7-1高温蠕变性能蠕变过程可以用蠕变曲线来描述。对于金属材料和陶瓷材料,典型的蠕变曲线如图7-1所示。OA线段是施加载荷后,试样产生的瞬时应变εo,不属于蠕变。一、蠕变的一般规律5§7-1高温蠕变性能曲线上任一点的斜率,表示该点的蠕变速率(ε=dε/dt)按照蠕变速率的变化,可将蠕变过程分为3个阶段。一、蠕变的一般规律第Ⅰ阶段;AB段,称为减速蠕变阶段(又称过渡蠕变阶段)

4、。第Ⅱ阶段:BC段,称为恒速蠕变阶段(又称稳态蠕变阶段)。第Ⅲ阶段:CD段,称为加速蠕变阶段(又称为失稳蠕变阶段)。6§7-1高温蠕变性能蠕变曲线随应力的大小和温度的高低而变化,如图所示,在恒温下改变应力,或在恒定应力下改变温度,蠕变曲线都将发生变化。当减小应力或降低温度时,蠕变第Ⅱ阶段延长,甚至不出现第Ⅲ阶段。一、蠕变的一般规律7§7-1高温蠕变性能当增加应力或提高温度时,蠕变第Ⅱ阶段缩短,甚至消失,试样经过减速蠕变后很快进入第Ⅲ阶段而断裂。一、蠕变的一般规律8高分子材料由于其粘弹性决定了与金属材料、陶瓷材料不同

5、的蠕变特性,蠕变曲线也可分为3个阶段。第Ⅰ阶段:AB段,为可逆形变阶段,是普通的弹性变形,即应力和应变成正比;第Ⅱ阶段:BC段,为推迟的弹性变形阶段,也称高弹性变形发展阶段;第Ⅲ阶段:CD段,为不可逆变形阶段,是以较小的恒定应变速率产生变形,到后期,会产生缩颈,发生蠕变断裂。9§7-1高温蠕变性能弹性变形引起的蠕变,当载荷去除后,可以发生回复,称为蠕变回复,这是高分子材料的蠕变与其他材料的不同之一。材料不同或试验条件不同时,蠕变曲线的3个阶段的相对比例会发生变化,但总的特征是相似的。一、蠕变的一般规律10§7-1高

6、温蠕变性能1.蠕变变形机理材料的蠕变变形机理主要有位错滑移、原子扩散和晶界滑动,对于高分子材料还有分子链段沿外力的舒展。(1)位错滑移蠕变机理材料的塑性形变主要是由于位错的滑移引起的,在一定的载荷作用下,滑移面上的位错运动到一定程度后,位错运动受阻发生塞积,就不能继续滑移,也就是只能产生一定的塑性形变。二、蠕变变形及断裂机理11在蠕变第Ⅰ阶段,由于蠕变变形逐渐产生变形硬化,使位错源开动的阻力和位错滑动的阻力逐渐增大,致使蠕变速率不断降低,因而形成了减速蠕变阶段。在蠕变的第Ⅱ阶段,由于形变硬化的不断发展,促进了动态回

7、复的发生,使材料不断软化。当形变硬化和回复软化达到动态平衡时,蠕变速率遂为一常数,因此形成了恒速蠕变阶段。12(2)扩散蠕变机理在较高温度下,原子和空位可以发生热激活扩散,在不受外力的情况下,它们的扩散是随机的,在宏观上没有表现。在外力作用下,晶体内部产生不均匀应力场,原子和空位在不同位置具有不同的势能,它们会有高势能位向低势能位进行定向扩散。空位的扩散引起原子反向扩散,从而引起晶粒沿拉伸轴方向伸长,垂直与拉伸轴方向收缩,致使晶体产生蠕变。13(3)晶体滑动蠕变机理晶界在外力的作用下,会发生相对滑动变形,在常温下,

8、可以忽略不计,但在高温时,晶界的相对滑动可以引起明显的塑性形变,产生蠕变。(4)粘弹性机理高分子材料在恒定应力的作用下,分子链由卷曲状态逐渐伸展,发生蠕变变形。当外力减小或去除后,体系自发地趋向熵值增大的状态,分子链由伸展状态向卷曲状态回复,表现为高分子材料的蠕变回复特性。14§7-1高温蠕变性能2.蠕变断裂机理蠕变断裂有两种情况:一种情况是对于那些不含裂纹

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