钢筋滚轧直螺纹套筒连接作业指导书

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1、滚扎直螺纹钢筋套筒连接施工作业指导书一、编制说明根据目前我标段龙塘车站、银盏车站结构施工图说明中，强制性规定d222的钢筋采用直螺纹套筒连接，为保证钢筋套筒连接的丝头加工、接头连接在受控状态下按规定的程序和要求进行,特制定本《作业指导书》。木指导书编制依据:1、《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设［2010141号）2、《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）3、《车站结构设计图银盏站第二册丄体施工图》（广清城际施JG-04-11）4、《车站结构设计图龙塘站》（广清城际施JG-05-01）适用范本作业指导书规定了套筒出厂要求、车丝质量要求、车丝工艺流程、钢

2、筋与套筒连接流程及检验标准等。本作业指导书适用于GQZH-2标龙塘车站、银盏车站钢筋直螺纹套筒连接施T指导。三.材料要求钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。按照规范要求对钢筋进行抽样检验，钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求。2、连接套筒连接套应有产晶合格证，两端应有密封盖，连接套表面应有规格标记。材料的品种规格，套筒的规格、型号必须符合设计要求。操作人员须对每批进场套筒，按不同规格进行施T前的接头连接检验（试连接），试验检测合格后方可在工程中进行施工。四、套筒检验

3、1、基本要求1.1连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容：型号、规格;适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、屯话；当有特殊要求时应表明和应的检验内容及指标。1.2连接套筒尺寸应满足产品设计要求。套筒的尺寸偏差应符合下表要求。圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差（血）外径（D）允许偏差螺纹公羞长度（L）允许偏差加工表面非加工表面应符合GB/T197中6H的规定土1・0±0.5020VDW30,土0.50；30

4、VDW50,±0.60；D>50,土0.801.3套筒应按照产品设计图纸制造，重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验。套筒内螺纹尺寸应按《普通螺纹基本尺寸》（GB/T196）确定；螺纹中径公差应满足《普通螺纹公差》（GB/T197）中6H级精度要求。1.4套筒装箱时应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。1.5连接套筒上应标明生产厂家标志。1.6连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。1.7连接套筒在运输和储存过程中应妥善保护，应按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋，防止锈蚀、污染或损伤。4、套简质量应符合下列规定：4.1外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内

5、螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套内无铁屑及朵物,连接套表面应有明显的规格标识。4.2内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。4.3检验方法及频率4.3.1连接套筒的外观质量检验应逐个进行。不合格的不准使用。4.3.2连接套筒内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10%的随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%吋，该批产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验

6、，合格者方可使用。五.丝头加工与检验1、钢筋丝头螺纹滚轧加工工艺流程图1所示。图1丝头螺纹滚扎加工工艺流程图1.1钢筋下料前，应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时，宜采用砂轮机切平，严禁采用气割或热加工方法。钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。1.2滚轧螺纹加T用滚丝机类型、加T速度、环境温度、电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求。使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同。1.3加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行枪查。1.4用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。1.5施工单位质量检

7、查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验，包括外观、外形和螺纹尺寸检验。1.5按规格型号、类型及检验状态进行标识，分类码放。2、钢筋丝头加工尺寸应符合下列要求：2.1丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合技术文件的规定。丝头螺纹尺寸宜满足GB/T197规定的要求；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6F级精度要求。2.2丝头有效螺纹屮径的圆柱度（每个螺纹的屮径）误差不得超过0.20mmo3、钢筋丝头的加工质量应符合下列规定:3.1丝头表面不得有损坏及锈蚀。3.2丝头有效