钢结构连廊3450m长大跨度钢梁施工技术

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1、钢结构连廊34.50m长人跨度钢梁施工技术1.工程概况上海百联国际广场丄程是一坐综合型兼备购物、数码影院、百货超市、家电、电脑、餐饮、商务展示文化功能为一体的商业中心，建筑面积43.15万平方米，地下二层，地上28层。整体分A、B、C三区,其中A区酒店（一）与写字楼（二）55.050〜58.250m标高处用34.5米大跨度钢连鳩连接。1」本工程钢连廊位于11〜14/A〜C轴55.050〜58.250m标髙部位，采用6根H350x250x10x12钢立柱，外包C50钢筋混凝土。连廊的18棍主梁采用大跨度的H1500x250x25x40型钢，

2、总跨度为34.5米。连廊楼面采用钢栓组合型楼面,楼面次梁采用H500x200x8x12,楼承板采用1.2厚U51型压型钢板，楼面标高为55.250m。屛面采用HV-450型双坡型板。根据设计要求，钢廊主次梁、柱节点板、连接板均采用Q345B级钢制造。钢柱、钢梁的主材工厂拼接焊缝及现场对接焊缝节点相应开坡口等强焊接为一级焊缝，其余均为二级焊缝。钢梁与框架梁连接处刚节点采用高强度螺栓连接，钢连廊丄程由南通建筑总承包有限公司负责总承包施工。1.2结合木工程施工的难点121吊装难度大:原先考虑釆用1台200T汽车吊和1台50T汽车吊共同完成吊装，

3、由于附近中环线施工改造及真光路道路狭窄，现有场地限制，周边绿化、百年古树的保护，人型吊机无法进场，基于上述因素，放弃了人型吊装运输设备进场的方案，调整为整体拼装“土工''吊装方法丿施工，但在工程整体进度上受到一定影响。1.2.2山于本工程钢结构跨度大，英拼装工艺难度较大，节点复杂焊接标准高等难题,因此构件在制作后事先在加工车间预拼，及时对构件调整和校正，消除一些拼装难题，避免了现场拼装过程出现的一些问题，减少了现场拼装的工作量。1.2.3在运到现场拼装对三维的控制（屮心线、起拱、垂肓度）也是施工的重点和难点。1.安装方案的选择2.1针对现

4、场不利条件，在进行大量的现场调研，查阅结构施工图纸，并对原有结构梁板进行复核验算，几经优化采用工厂预制现场拼装土法吊装的施丄方案。2.2总体施工顺序：施工准备-＞工厂加工一＞现场拼装、安装检测2.主要安装施工技术3」施工准备3.1.1根据北京中铁工建筑设计院提供的设计图纸进行深化细化设计，结合就丄现场、工厂及运输的要求來进行构件的分批、分段处理，深化设计完成后，请设计及相关单位人员审核确认。3.1.2由分公司技术科组织项目部施工技术人员共同审图，明确其屮制作安装的重点及难点，对制作高、难度人的节点制定相应的措施，编制了详细的加工工艺计划。

5、3.1.3根据钢结构施工进度计划，相应制定了材料采购、检验及用工计划，落实大型机械进场计划。3.1.4由于本工程工期紧，施工难度大，精度要求高、拼装焊接量大、三维控制要求高,针对上述条件并邀请相关专家一起会同技术科对制作、安装人员进行了详细的丿施工技术交底。1.工厂加工4」材料检测4.1.1对采构进场（厂）的材料按进场清单核对证卩、炉批号、数量、规格品质、技术条件、主要标志等是否符合要求，不符合材料标准的严禁使用。4.1.2材料进厂后进行外观检查和尺寸检杳，表面无明显锈蚀、麻坑等缺陷，并对原材料进行抽检，合格的材料做好材质和工程色标，并摆

6、放整齐。4.2下料、切割4.2.1根据工程总体部署，现场施工场地及运输条件的限制，连体部分的人梁等只能在工厂内分段制作后运至现场，为确保制作质量能满足结构设计要求，所以构件加工完后在工厂内进行预拼，然后散件运至现场，为了满足运输，将H型钢柱、梁各分成三段进行下料制作。4.2.2板材切割采用数控切割机下料，节点板和加劲板用剪板机下料，坡口加工采用半口动数控切割机或刨边机加工。对主梁原则上长度按定尺采购，侮段放焊接收缩余M2-5mm0423对次梁等杆件，下料时根据工艺实验所得值放焊接收缩余量1mm,下料后必须立即对构件进行检验，当构件不平直时

7、，应进行矫止。对达不到长度要求的应重新下料。检验后，根据图纸对构件或杆件进行编号，以便装配。4.3工厂预拼、校正由于本工程三维要求髙、节点复杂，工程量大，为了保证现场钢结构的顺利拼装，加快施工进度，减少现场拼装工期，因此工厂预拼尤其关键和重耍。4.3.1工厂预拼的顺序根据已确定的现场拼装方案进行。432预拼完成后，对整体进行矫正，其它允许偏差必须满足规范要求。4.4构件的除锈及涂装工艺：441除锈：钢结构表而清洁应要求其除锈度等级达到GB8923-88标准，中Sa2.5级标准，现场补漆,采川电动工具除锈达到ST3级标准。4.4.2涂装丄件

8、的表面应有良好的干燥度，任何锈、焊渣、砂尘、油脂都应清除，严重的油污应采川溶剂除油。4.4.3钢结构表面采用喷丸除锈方法。444当喷丸作业全部完成，并经过检验合格后，开动真空吸砂机，进行表面清