资源描述：
《精雕机安全操作作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、XXXXXX有限公司文件名称TitleofDocument帅克精雕机安全操作作业指导书文件版本RevisionNo.A00文件编号DocumentNo.XXXX-JD-001页数Page第1页共2页一．目的：规范操作，安全生产，指导作业；二．范围：本公司内部所有精雕机的操作；三．了解精雕机组件：由电控柜、计算机、雕刻机床、稳压器、冷却装置以及雕刻控制软件组成。三．了解精雕机主要功能：1、钻孔2、铣槽3、铣圆弧4、曲面加工5、铣边四、机台操作；1、开机：在开机前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和
2、计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio数控系统。2、机械复位：选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情况下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。因为，NCStudio系统正常退出时，保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。3、载入加工程序：在加工之前，要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。3.1、选择“打开（O）”菜单，将弹出WINDOWS标准的文件操作对话框，可以从中选择要打
3、开的文件所在的驱动器、路径以及文件名。3.2、单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序。4、手动操作：显示手动操作界面，选择“查看（V）”显示手动界面（M）菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作的界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。手动移动：通过摇杆对机床进行手动移位。插口需连接。5、确定工件原点：在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤如下：5.1、把机床X、Y手动走到工件上的希
4、望的原点位置，选择“把当前点设置为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。5.2、上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精准的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴的对刀功能。5.3、选择“操作（O）自动对刀（E）”功能，完成自动对刀。经过上述步骤的操作，加工的工件原点就确定了。6、执行自动加工选择“操作（O）开始或继续（S）”菜单项，机床将自动从加工程序第一句开始执行自动加工过程。在自动加工过程中，如果想停止程序的
5、运行，现在“操作（O）停止(O)”菜单项，机床将在当前语句加工完成后停止加工，进入“空闲”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。注：当告诉平滑速度连接特性有效时，系统将在连接速度为零时停车。XXXXXX有限公司文件名称TitleofDocument帅克精雕机安全操作作业指导书文件版本RevisionNo.A00文件编号DocumentNo.XXXX-JD-001页数Page第2页共2页五：操作注意事项；1、任何工件装夹必须先确保在机床的安全范围内。工作台必须清洗干净，表面无粉末、铁末等影响工件加工条件的情况
6、下进行，装夹时一定要遵循“装正”“装平”“装实”的原则，严禁在材料悬空的位置进行雕刻加工。2、装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,最后再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。3、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。4、装卡刀具时,刀柄伸
7、入卡头内的长度必须大于18mm。5、在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。6、雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。7、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上,严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。8、严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。9、禁止在过热或过冷状态下使用机床,当环境温度在10℃-30℃方可使用。10、精雕机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加
8、工废屑之和不要超过机床额定承重量。11、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。12、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。13、在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。14、每天必须让电机主轴休息2小时。15、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等易燃品时,工作现场要有有效的防火措施。六：机械保养；1、丝杠导轨要定期加油，清洁
