木工施工工艺

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1、木工—施工工艺工艺：按图定位——隔墙——吊顶——地板铺设——门套——验收所用材料：木工板、纸面石膏板、轻钢龙骨、饰面板、夹板、胶水、自攻螺钉、木龙骨、钉子、接缝带、嵌缝、防锈妮子、。所用工具：电锤、切割机、螺丝刀、电钻施工工艺：隔墙、吊顶、地板铺设、门套安装隔墙工艺施工工艺：弹线——墙面基层处理——安装延边龙骨——安装竖向龙骨——安装横撑、贯穿龙骨——墙内管线排布——安装墙内保温吸音材料——覆盖第一层石膏板——覆盖第二层石膏板隔墙工艺流程墙位放线：墙位放线要按照设计要求，在楼地面上决定隔墙位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口

2、位置竖向龙骨位置在隔墙的上下处分别做出标记。墙面基层处理：在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条，防止湿气渗透进隔墙中间。也可采用浇筑砼道墙来处理地龙骨的隔气、隔潮作用。安装延边龙骨：用射钉枪将所有的沿地沿顶龙骨固定，必要时用冲击钻打孔加木楔或膨胀螺栓固定。固定龙骨的水平方向间距最大为800mm，垂直方向最大为1000mm。固定点要与竖向龙骨位置错开。安装竖向龙骨：在工T定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。竖向龙骨与沿顶、沿地龙骨用拉铆钉铆

3、固：柱体结构墙（柱），一股采用射钉法，钉距小于1。门窗洞口处应使用加强龙骨，上下可加斜撑加固。安装横撑、贯穿龙骨：大竖向龙骨上安装支撑卡与通贯横撑龙骨连接，在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接，通贯横撑连接时，用通贯横撑连接件。墙内管线排布、保温材料填装：在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线，固定垫缝材料，填装墙内的保温材料，如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留一定间隙。石膏板覆盖：铺板。纸面石膏板可以横向铺贴，也可以纵向铺贴。但有防火要求的墙体必须纵向铺板，使石膏板的包封边与竖龙骨平行。自攻螺丝与石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，在紧固时，石膏板必须与骨

4、架钉牢，钉距、板边为200mm，板中为300mm。接缝。石膏板对接时要自然靠紧，但不能强压就位，板的对接缝要按1/2错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上，采用双层板，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上。轻质隔墙龙骨贯穿与竖向龙骨竖向龙骨吊顶工艺工艺流程：弹顶棚标高水平线—画龙骨分档线—安装主龙骨吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装次龙骨—安装石膏板—涂料—饰面清理—分项—检验批验收吊顶工艺流程弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高

5、，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。自攻螺钉错开例如图一，钉帽做防锈处理，有空调开孔。转折处整板铺设，板间5—8mm间隙，贴接缝带，石膏腻子填嵌。自攻螺钉防锈石膏板等

6、级龙骨拼接钉子距离边10—16mm红、绿、白抽芯锚钉吊顶工程接缝带、防锈、石膏腻子嵌缝轻钢龙骨拼接吊顶成品保护轻钢龙骨、罩面板材料严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。吊顶内管线铺设横平竖直；（谁、电、暖、风）防止漏水、损坏、管道、试水、保温措施合格专设负责人，及时恢复损失处。对施工人员进行成品保护教育。顶面开孔、安装电气设备应防止损坏吊顶，并严格按照设计要求施工，以免造成吊顶返工。搬运材料、设备、脚手架时，谨防碰撞顶面，以免损坏吊顶。实木地板铺设工艺工艺流程：弹线、找平——基层清理——安装木龙骨——调平木龙骨、与木楔固定——铺设实木地板（垂直铺设）——踢脚线封口——成品保

7、护弹线：根据水平基准线将地板标高线确定。地面水平度找平至水平。基层处理：清理地面废墟、填补或清除残渣。木龙骨安装：木龙骨以间隔300mm、依据实木地板规格排布调平木龙骨并固定：调整木龙骨的水平度、将其与木楔用80mm螺旋钉固定。铺设实木地板：根据龙骨间距、与龙骨垂直铺设实木地板、从门口开始、留有10mm左右的间距（热胀冷缩）铺设、色差基本一致的先铺设、依次排布、用40mm的螺旋钉斜侧固定地板。踢脚线封口：实木踢脚线封口覆盖住地板留有的缝隙成品保护：地板表面铺满塑料卷材、硬板纸门套工艺工艺流程:检查门洞口