浅析建筑高大模板工程施工问题与对策

浅析建筑高大模板工程施工问题与对策

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1、浅析建筑高大模板工程施工问题与对策摘要:随着我国建筑业迅猛发展,高大模板支撑体系运用越来越广泛。但近儿年高人模板坍塌事故频发,成为建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源Z-O因此,必须进一步提高和加强对高大模板支撑系统施工安全的控制力度,有效的避免和减少房屋建筑施工过程中出现较大的施工事故,解决房屋建筑工程高大模板支撑体系的搭设、加固及拆除等存在的问题,使工程施工质量安全得到冇效控制。关键词:建筑高大模板工程施丁问题对策中图分类号:TU7文献标识码:A1、工程概况本工程建筑物地上为5层,地下一层地下室,建筑物总高度44.4m;本工程釆用预应力现浇钢筋混凝土框架结构

2、。楼面框架主梁釆用后张有粘结预应力。地下室层高6.20m,一层层高为&00m,二、三层层高为&50m,四、五层层高为7.00m,其模板体系为高支模体系,因架体较高,荷载较大,对支模体系要求较高,必须采取专项措施。2、高大模板支撑体系设计模板面板均采用18mm厚多层夹板,釆用50mmX100mm木厉,长2000mm;支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用准48X3.5mm钢管,采用穿梁对拉螺栓。2.1梁模板体系设计2.1.1截面大于800X1100梁模板体系设计采用扌II件式钢管架进行支撑,梁底采用50mmX100mm木桁,平行于梁截面布置间距20

3、0mm,梁底设承重立杆根数:4,梁屮立杆上主楞为钢管,中立杆顶端采用可调顶托,梁两侧各设一根立杆,梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为500mm,支撑脚手架步距1500mm。2.1.2截面小于800X1100梁模板体系设计同样采用扣件式钢管架进行支撑,梁底采用50mmX100mm木檢,平行于梁截面布置间200mm,梁底设承重立杆根数:2,梁中立杆上主楞为钢管,中立杆顶端采用可调顶托,梁两侧各设一根立杆,梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为800mmo支撑脚手架步距1500mmo2.2剪刀撑布置在支架四边、主梁底两侧与

4、中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,山底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均釆用配套扣件连接。3、模板施工方法3.1钢管架系统支撑安装支撑体系搭设前应按方案图进行放线,做出样板单元,经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中,严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。高支模采用钢管扌II件式支撑系统,钢管使用前耍调直,保证支模的平整度,脚手架支撑支设前,应进行技术交底。对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程屮的观感,

5、要求钢管立杆纵横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。同时,支模架搭设必须要注意不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。同时必须设水平支撑和剪刀撑,剪刀撑应纵横两个方向设置,剪刀撑顺主梁方向搭设,两个剪刀撑中留一个空挡,每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45〜6。之间,剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,严禁悬空,剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。3.2梁、板模板安装梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调

6、整脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,应采取相应措施,将梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。3・3楼面模板的安装首先拉通线,然后调整脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设钢管作托梁,托梁固定后架设横楞,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四丿制铺起,在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行验收检查,检查钢管架设置情况是否按规定搭设

7、;交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况,以及托顶螺旋杆伸出长度。4、模板质量要求及保证措施按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,当梁跨度梁底板起拱,设计无要求,起拱高度为全跨度的1〜3%。。安装后校正梁中线、标高、断1们尺寸,同时将梁模板内杂物清理「净。当梁高大于700mm时,要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查,确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝应全部采用胶带纸粘贴,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏

8、差及检验方法如表3所示。5、模板工程拆

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