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时间:2019-09-24
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1、研发流程培训设计、评审部分技术支持部目录一、设计、评审流程1、输入评审2、产品设计3、输出评审4、评审问题的关闭5、开模申请二、新产品试产作业流程1、EB试产:2、MB试产3、PP生产4、特殊要求三、质量记录汇总表制定开发排期表绘制产品外观图或外观手板设计评审流程---输入评审一、输入评审的条件1、产品立项后;2、初步的3D外观设计完成,并得到营销公司确认;(确认记录表)二、参加部门:产品验证中心、品质保证中心、模具分公司、营销公司三、评审流程:开发部申请—评审科组织人员参加---各单位人员参加评审并提出问题点--
2、-开发工程师对问题点进行答疑四、评审记录输入评审结论表注意事项:★该阶段尽量要业务部门确认外观;输入评审申请组织输入评审输入评审设计评审流程---产品设计一、产品设计主要考虑事项1、设计要遵循企业标准、设计规范的要求;尽量考虑零件的通用、借用;2、搜集同类产品的在试产、生产、测试等过程问题点,并确保得到解决;3、涉及到设计更改,若对成本产生影响,应按《新产品客户变更控制管理流程》进行;4、对公司自主创新的,应考虑专利保护;对客户提供样机产品,应协同专利工程师进行专利检索;5、手板的制作,可参考公司的《手板制作作业指
3、导书》执行;注意事项:★该阶段一定要业务部门确认外观;★完成输出评审所需资料(外观确认记录表、产品规格书、通用件、外购件评审清单、开模申请单)★制作结构样机(供中试部做工艺图)产品设计借用件标准件新增与客户沟通专利《专利检索结论表》结构手板零部件打样《产品物料采购周期》紧迫程度分为特急、急、普通三个等级专利检索零部件打样手板申请设计评审流程---输出评审一、输入评审的条件1、输入评审已经完成;2、图纸3D设计已经完成;3、评审所需资料已经完成(确认记录表、产品规格书、通用件、外购件评审清单、开模申请单、产品输入评审
4、结论表);二、参加部门:相关分公司工程/IE/品管/总装/PMC部门、总裁办项目推广部、中试部、营销公司、产品验证中心、品质保证中心、模具分公司及相关二级分公司三、评审流程:开发部申请—评审科组织人员参加---各单位人员参加评审并提出问题点---开发工程师对问题点进行答疑四、评审记录输出评审结论表注意事项:★确保产品规格书的正确性;★若评审问题产生外观更改、安全、工艺装配等问题无改善方案时,需进行二次评审;★评审申请至少需提前一天;第一次输出评审第一次输出评审之后第一次输出评审之后第一次输出评审之后设计评审流程--
5、-评审问题关闭一、评审问题点改善、跟进1、工程师对评审过程中各部门提出的问题点进行改善;2、评审科跟进改善情况;3、若有结构手板,中试部组织进行工艺评审;四、评审记录输出评审结论表(确认关闭情况)注意事项:★若首次评审问题较多,则进行二次评审的形式,进行评审问题关闭;★评审问题关闭后,方可开模第二次设计输出评审申请第二次设计输出评审第二次设计输出评审后设计评审流程---开模申请一、开模申请的条件1、输出评审的问题点都已关闭;二、开模申请单的签批流程开发工程师编制-部门经理审核-研发总监审批-项目经理会签-项目总监会
6、签-总裁办成本管理部审核-总裁办批准;注意事项:★紧急项目,经研发总监签批后,可要求模具分公司备模材;★若外发模具,请注意提供2D图纸的准确性,保证模具供应商的报价准确;★提供开发阶段成本清单给成本管理部;若成本超标,应按流程进行改善;★若此阶段项目经理要求项目暂停,要求项目经理以书面资料提供(含邮件)★未有开发任务书的项目,一律不能进行开模后的节点;开模申请流程特别注意:整个流程中任何一个环节不通过,工程师就得重头来过,重新走一次完整流程。开模申请流程续开模申请流程续开模申请流程完试产流程---EB试产一、资料整
7、理、零部件评估:在产品开模后,模具首试前,各部门应完成以下工作:1、资料整理:零件图、《产品规格书》、《物料清单》、爆炸图、接线图、配线图;2、完成外购件零件的打样、评估;具体流程按:《Ⅰ、Ⅱ类新产品打样作业指导书》执行。3、产品验证中心按产品规格书要求完成《新产品验证测试项目表》;4、中试部按产品规格书及测试项目表完成《新产品试产准入标准》;注意事项:★为保证EB试产的准确性,请确保资料的准确性;★外购件打样回来后,请及时出〈工程评估报告〉;★PMC部对外购件的复期应遵循样板物料正常打样周期表;★对外购件、借用件
8、,若确认合格,可要求中试部提前备料;EB试产之资料准备EB试产之资料准备EB试产之资料准备(打样图审签流)EB试产之资料准备(样板申请)EB试产之资料准备EB试产之资料准备EB试产之零部件评估EB试产之零部件评估EB试产之零部件评估若评估结果不合格,开发工程师附上《工程评估报告》,重新进行打样、评估过程:若打样零件不符合图纸要求,开发工程师无需重新申请,由中
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