浅谈JIT管理模式(论文)

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1、上除第二工业丈拷课程论文浅谈JIT管理模式班级:学号:姓名:课程:08机自A2084812099钱杰生产管理学目录浅谈JIT管理模式3一.JIT管理模式的弊端3（一）..JIT管理模式不能适应频繁变动的订单牛产3（二）..JIT管理模式对时序跟节扑I有很高的要求3（三）..JIT管理模式需要有供应商的保障3二.JIT管理模式的优点4（―J.•适时适量生产4（二）..弹性配置作业人数4（三）.•质量保证4（四）..生产批量极小化4（五）.•缩短作业转换时间5（六）.看板管理5三.该事件发生的背景与原因

2、的探讨6四.我国JIT管理模式的现状6五.JIT管理模式在我们国家发展的前景7六.参考文献8浅谈JIT管理模式摘要：通过“油门踏板缺陷7.5万辆丰出RAV4召回”事件的背景，分析以丰出为代表的JTT管理模式的优点和弊端，并由此对该事件发生的背景和原因进行探讨。通过上述分析，对我国基于JIT模式的生产计划系统的现状和前景提出了见解。关键字：JIT管理模式、现状、前景准时生产方式（JustInTime简称JIT）,是日本丰出汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰出公司

3、渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的口资企业及当地企业屮推行开来，现在这一方式与源自日本的具它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年來，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。JIT管理模式的弊端（-）..JIT管理模式不能适应频繁变动的订单生产JIT是按照所获得的订单及时的生产的，因此整个生产链都是需要根据JIT的要求进行运转。而当

4、订单发生变化时，这种管理模式就会无法适应，从而造成原材料、半成晶、成品、人力、设备资源、仓库资源等的浪费。所以说JIT管理模式不能用于频繁变动的订单生产。（二）・.JIT管理模式对时序跟节拍有很高的耍求JIT生产模式都是实时的，对物流、原料、半成品、成品、工具的供应等的时序、节拍都有很高的要求，针对柔性化的生产模式，需要满足以上要求，否则，JIT会由于各种原因而不能满足生产率与合格率。（三）・JT管理模式需要有供应商的保障原料与供应商的保证是JIT的另一个源头，所以在有常规的供应商之外，还需要有二级

5、供应商，应急供应商和对应的VMI库存管理，因此，管理成木居高不下。二JIT管理模式的优点（一）・•适时适量生产JIT只要在必要的时间，按必要的数量，生产必耍的产品。对丁•企业来说，各种产品的产量需要能灵活的适应市场需要量的变化。否则生产过剩会导致人员、设备、库存费用等一连串的浪费。如要避免这些浪费，就要实现适时适量的生产，只在市场需要的时候生产市场需要的产品。（二）.•弹性配置作业人数JIT生产可以根据生产量的变化，弹性的增加或者减少各生产线的作业人数，可以用尽量用较少的人力完成较多的生产。另外，在

6、JITT人受培训时都受到交叉培训，他们所涉及的内容很广，因此每一位JIT工人都一人多技，这样增加了系统的柔性，这样一旦发生瓶颈或者有同事突然有急事要离开时工人之间就能相互的帮助。（三）..质量保证在JIT生产方式中，质量的管理贯穿于每一道工序之中，这样使提高质量与降低成本达成一致性，具体方法就是“自动化”。所谓“自动化”就是指融入生产组织屮的两种机制。第-•种机制：设备或者生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或者不良产品时可以自动停止运行。为此，在加工装备上安装了用于检测的装置和各种停止装置。第

7、二种机制：生产第一线的设备操作人员发现产品或设备有问题时，有权自行停止生产。这是-•种工人自治的现场管理机制。依靠这样的机制，不良产品一旦出现马上就会被发现，防止了次品的重复出现或累计出现从而能避免可能造成的批量浪费。（四）・•生产批量极小化生产过程与供应商运送过程中的小批量给JIT系统的有效运行带來了很多好处。一，在整个JIT系统按照小批量移动，使库存比人批量生产下地库存少得多，这样就减少了储存成本、空间需求以及T作间的混乱状况。二，当发生质量问题时，检查与返工成本较少，由于检查与返工的批量较少。

8、（五）・•缩短作业转换时间作业转换时间指的是前一品种加工结朿到下一个品种加工出合格品的这段时间。在生产过程中会有各种各样的工序来完成一件产品的加工，而为了流畅化，需要根据工序的特点，朝向“单件流动”的理想化靠拢。但是这样作业转换会很频繁,肯定会増加作业转换的时间。缩短作业转换时间的方法：将外部转换作业标准化，只把该设别必要的部分标准化，使用快速紧固件，使用辅助工件，最好在外部转换阶段将模具或刃具实现撞到辅助用具上，推行同时作业，采用利用机械的自动作业转换方式。丰田公司