车间巡回检查制度

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1、水汽车间巡回检查制度ZY/HHS-7.5G90.04第一章总则第一条为增强工艺值班人员的责任感，认真进行设备巡回检查和现场管理，不断捉高工艺人员对设备健康状况的掌控能力和提高巡回检查质量，确保车间所属设备安全、经济运行和安全、环保全面受控，特制定本制度。第二条木制度适用于水汽车间各工艺岗位所辖所有设备（包括新改建和扩建项口）。第二章基本要求第三条车间工艺和设备值班人员应根据设备系统运行特点和各环保排放控制点的分布情况，按照各岗位巡回检查路线图及设备点检表:对重点设备按照检杳项目、检杳部位、检查重点、检查周期、注意事项、责任人、记录及设备卫生清

2、扫进行现场巡回检查，并做好巡冋检查记录。第四条巡冋检查必须由规定的操作人员和值班人员执行，不得由实习人员、学徒工、派逍工或其他人员代替。第五条巡回检查及时，应随身携带必耍的检测仪器和工貝（如手电筒、听棒、振动表、测温枪和其他检测工具等），检查中应认真、细致，有重点的根据运行特点看、听、摸、闻、试，但必须严格执行安全规程，保证设备及人身安全。第六条巡冋检查周期：巡冋检查正常情况下要求每隔1小时巡冋检查一次，特殊情况下根据车间具体规定执行。第三章巡回检查的内容及重点及具体要求第七条工艺、保全值班人员巡回检查内容：1、运行方式改变吋操作过的设备。2

3、、所辖设备的运行状态和各项技术参数的巡检检查以及异常情况的处置检查。3、检查所做的各项安全和防护等措施。4、班中缺陷消除后的设备运行情况。5、运行参数异常设备的重点巡检监控。6、防火检查；车间下发的临吋需要监控设备的重点检查。7、车间所辖界区的环保控制情况检查。8、保全人员在正常情况下，每Fl上午对各自分管的设备巡检一次；如外泵岀现故障或生产所需，由车间指定专人负责巡检。9、车间各岗位各类物资的保管和存放情况检查。10、外来人员、车辆、机具等在岗位的施工作业、安全防护以及车间规定的执行情况。11、动土、动火等施工作业的票证符合性和相关作业安全

4、、环保、防护等情况的检杳。12、对车间根据四个季度不同情况分别制定的“四防”要求和规定进行检查。第八条班长、技术员、主任巡视主要内容：1、车间所属各设备的运行情况。2、值班人员的劳动纪律。3、检查不合理的运行方式，并安排调整。4、防火、安全检查；针对不同季节特性制定的防护措施检查。5、各岗位员工“三纪”执行情况检查。6、车间安全、环保受控状态检查。7、现场环境整改和清洁文明生产执行情况检查。8、车间各项管理制度和各项规定及临时管控措施等的落实情况检查。第九条巡回检查的具体要求：1、设备运行声音和振动情况是否正常。2、检查设备运行的温度、压力、

5、渗漏情况。3、设备运行指标是否满足经济安全的要求，仪表指示是否正常。4、设备是否有不止常的气味及轴承等运转部件是否有异常现象。5、设备是否清洁，设备地线接地是否可靠。6、附属电气设备有无放电、过热现象；附属电机油位和运转部件温度等是否正常。7、各运转设备的润滑情况是否正常。8、各运转设备的附屈冷却系统运行是否正常。9、根据季节变化，应检查防雨、防冻、防风、防署等特殊项目。10、巡回检查中应同时进行设备和现场整洁的整理工作，保持设备和现场卫生。11、设备基础是否有长期积水现象（会对设备基础产生不良影响从而影响设备运行）。12、附属电动阀门、气动

6、阀门和各手动调节阀门等的工作状态和防护情况检查、消缺。第四章设备缺陷的分类第十条巡回检查时发现设备缺陷按其性质、影响程度可分为以卜•四类:1、零星缺陷：是指不受停炉、停机和材料、人力的影响，可以及时消除的缺陷。2、一般缺陷：是指不威胁安全运行，不影响出力，可待停机、炉或局部改进即能消除的缺陷。3、重大缺陷：是指对设备出力或安全经济运行冇较大影响、技术性较复杂，并需通过临修、计划检修、技术改进等措施方能消除的缺陷。4、严重缺陷：是指严重影响设备出力、威胁安全经济运行，而必须停用设备进行处理或进行重大改进才能消除的缺陷。第五章对运行发现缺陷的处理

7、方法第十一条工艺和设备人员在当班和值班期间，发现设备运行屮发生的缺陷，应采取必要的措施，控制缺陷的发展并立即汇报班长及分管技术员。1、属于零星、一般缺陷者，应记入设备缺陷通知单和交接班记录本中，同时通知相关专业的人员进行消缺处理。2、如系重大、严重缺陷除按上述要求登记外，还应及时报告班长、技术员及车间相关管理人员并尽快通知检修人员采取措施并做好缺陷记录的交接保管工作。3、工艺人员应为设备人员消除设备缺陷创造良好、有利的工作条件，收到消除设备缺陷的工作票时，应积极采取措施，争取时间做好安全措施。4、负责设备缺陷消除后的验收工作，并在设备缺陷通知

8、单上填写消缺记录。5、缺陷不能及时消除，工艺人员应严密监视其运行状况、根据具体要求增加巡检频次、提高巡检质量和标准，防止事态扩大造成事故；对于设备缺陷的发现消除或发