JBT 10017-1999 带表卡规

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1、ICS25.060.20J42JB/T100171999带表卡规Dialsnapgauge1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T100171999前言本标准是在ZBJ42015—87带表卡规的基础上修订的本标准与ZBJ42015—87的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑本标准自实施之日起代替ZBJ42015—87本标准的附录A是标准的附录本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位桂林量具刃具厂本标准参加起草单位威海量具厂本标准主要起草人林

2、观华杨盛文本标准于1987年首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/T100171999带表卡规代替ZBJ42015—87Dialsnapgauge1范围本标准规定了带表卡规的型式基本参数与尺寸技术要求标志与包装等本标准适用于分度值为0.01mm测量范围由10~100mm的带表内卡规和分度值为0.01mm0.02mm0.05mm0.10mm测量范围至100mm带表外卡规2定义本标准采用下列定义2.1带表卡规利用杠杆传动机构将活动量爪测量面的移动转变为百分表量杆的移动并由百分表进行读数的一种剪式测量器

3、具2.2测量深度带表内卡规的两测量头能伸入被测工件孔的深度2.3示值误差带表卡规上百分表的指示值与两测量面实际分隔的距离之差3型式基本参数与尺寸3.1带表内卡规和带表外卡规的型式见图1和图2图示仅作图解说明不供表示详细结构之用图1带表内卡规国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施2JB/T100171999图2带表外卡规3.2带表内卡规和带表外卡规的分度值测量范围和测量深度见表1表1mm名称分度值测量范围测量深度L10~3015~3520~40508010030~5035~55

4、40~60带表内卡规0.0150~7055~7560~808010015070~9075~9580~1000.010~2020~4040~6060~8080~1000.020~20带表外卡规—0.050~500.100~1004技术要求4.1带表卡规上不得有影响使用性能的外部缺陷4.2带表卡规上百分表的安装应牢固可靠活动测量爪的移动应平稳灵活无卡滞现象4.3当带表卡规的两测量面间的距离等于测量下限时百分表的指针应指向测量杆轴线的上方其误差应不超过54.4带表卡规测量面的硬度应不低于766HV62HR

5、C测量头采用不锈钢制造时其测量面硬度应不低于528HV52.5HRC4.5带表卡规测量面的表面粗糙度Ra值为0.1m2JB/T1001719994.6带表卡规的测量力应为2~4N4.7带表卡规的示值误差和示值变动性应不超过表2的规定表2分度值示值误差示值变动性名称mm分度值带表内卡规0.010.041带表外卡规0.020.04带表外卡规0.050.101/20.100.205标志与包装5.1带表卡规上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)分度值c)测量范围d)产品序号5.2带表卡规包装盒上应标志a)制造

6、厂厂名或注册商标b)产品名称带表内卡规或带表外卡规c)测量范围5.3带表卡规在包装前应经防锈处理并妥善包装不得因包装不善在运输过程中损坏产品5.4带表卡规经检定符合本标准要求的应附有产品合格证产品合格证上应有本标准的标准号产品序号和出厂日期3JB/T100171999附录A标准的附录带表卡规的检验方法本附录是关于生产厂出厂检验带表卡规的测试方法A1示值误差带表内卡规的示值误差是用外径千分尺或3级量块与量块夹子组成的内尺寸进行检验当带表内卡规的两测量面与千分尺或量块夹子的两测量面接触通过转动找到转折点

7、时百分表上指示值与外径千分尺示值或量块夹子所组成的内尺寸之差即为带表内卡规的示值误差该项检验至少应在测量范围内均布的四个位置上进行带表外卡规的示值误差检验是将3级量块置于带表外卡规的两测量面之间百分表指示值与量块尺寸之差即为带表外卡规的示值误差该项检验至少应在测量范围内均布的四个位置上进行A2示值变动性示值变动性的检验是通过拨动活动量爪对同一被测的量进行五次重复测量读数取其最大示值与最小示值之差即为带表卡规的示值变动性A3测量力带表卡规的测量力是用感量不大于0.1N的测力装置在测量范围内进行测量41

8、999JB/T10017中华人民共和国机械行业标准带表卡规JB/T100171999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数10,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印刷印数1500定价5.00元编号99453