课程设计-年产15万吨苯冷却器工艺设计

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1、化工原理课程设计题目：年产1・5万吨苯冷却器工艺设计学院化学与生物工程学院专业应用化学班级应用化学1102班姓名学号年月曰换热器设计任务书一.设计题目二设计条件....三•换热器的介绍未定义书签。四•确定设计方案五•估算传热面积传热量冷却水用量平均传热温差管径及管内流速管程数及传热管数传热温度校正七•传热器校核1.传热面积校核2.壁温校核3.压力校核A.结构设计1.管子的设计2.管板的设计3.折流板设计4.壳体设计5.売程接管程设计目录错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误

2、!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。6.封头设计错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。十•参考文献错误!未定义书签。化工原理课程设计任务书（2班）一、设计题目:苯冷却器的工艺设计二、设计条件1.牛产能力1.5万t/a粗苯2.设备形式：非标准系列列管换热器3.操作压力：常压4.苯的进出口温度：进

3、口80°C,出口35°C5.换热器热损失为热流体热负荷的3.5%6.每年按330天计，每天24小时连续牛产7・建厂地址：兰州地区8.要求管程和壳程的阻力都不大于10'Pa三、设计步骤及要求1.确定设计方案1）选择列管换热器的类型2）选择冷却剂的类型和进出口温度3）查阅介质的物性数据4）选择冷热流体流动的空间及流速5）选择列管换热器换热管的规格6）换热管排列方式7）换热管和管板的连接方式8）选择列管换热器折流扌当板的形式9）材质的选择2.初步估算换热器的传热面积S3.结构尺寸的计算1）确定管程数和换热管根数及管长2）平均温差的校核3）确定壳程数4）确定折流挡板、隔板规格和数量5）确定壳体和

4、各管口的内径并圆整1.校核1）核算换热器的传热面积，要求设计裕度不小于10%,不大于20%2）核算管程和壳程的流体阻力损失3）管长和管径之比为6—10如果不符合上述要求重新进行以上计算2.附属结构如封头、管箱、分程隔板、缓冲板、拉杆和定距管、人孔或手孔、法兰、补强圈等的选型3.将计算结果列表（见下表）四、设计成果1.设计说明书（A4纸）四.内容包括封面、任务书、目录、正文、参考文献、附录五.格式必须严格按照兰州交通大学毕业设计的格式打卬2.换热器工艺条件图（2号图纸）（手绘）五、时间安排1）第十九周——第二十二周2）第二十二周的星期五（7月25H）下午两点本人亲自到指定地点交设计成果，最

5、迟不得晩于星期五的十八点钟六、设计考核1）设计是否独立完成2）设计说明书的编写是否规范3）工艺计算与图纸正确与否以及是否符合规范4）答辩七、参考资料1.《化工原理课程设计》贾绍义柴诚敬天津科学技术出版社2.《换热器设计手册》化学工业出版社3.《化工原理》夏清天津科学技术出版社换热器主要工艺结构尺寸和计算结果一览表数参操作条件XJZ/hkgz(x量流物性参数73mkg/z(x度密主要工艺性能参数设备结构参数换热管7m/(X径直)zmz(度长折流挡板XJZ个z(x目数目数巨n)住rr间(mRr)心T1rn密(II化工原理课程设计报告一设计题目：年产1・5万吨苯冷凝器的工艺设计二设计条

6、件1•设计任务:设计一冷凝器，冷凝液体苯(1)•处理能力:l.5x104t/ao(1)•冷却剂:自来水,进口温度ti=25°C出口温度t2=35°C2.操作条件：(1)生产方式：连续操作；(2)生产时间：每年以330天计算，每天24小时；(3)冷凝器操作压力为常压，管程和壳程的阻力都不大于lO'Pa.3.换热器的介绍一、概述目前板式换热器产品达到了一个成熟阶段，凭借其高效、节能、环保的优势，在各行业领域屮被频繁使用，并被用以替换原有管壳式和翅片式换热器,取得了很好的效果。两流体温度变化情况：热流体进口温度80°C,岀口温度35°C；冷流体进口温度25°C,出口温度35°C,该换热器使用循

7、环冷却水冷却,壳体壁温与管子壁温之差不是太大，操作压力不是太大，综合冷热流体的性质，初步选择固定管板式换热器。二、板式换热器的优点(1)换热效率高，热损失小(2)占地面积小重量轻(3)污垢系数低(4)检修、清洗方便(5)产品适用面广三、板式换热器的类型及工作原理1•板式换热器按照组装方式可以分为可拆式、焊接式、钎焊式等形式;按照换热板片的波纹可以分为人字波、平直波、球形波等形式；按照密封垫可以分为粘结式和搭扣式。各种形式进行组合可以