计算机辅助加工制造典型工作描述表

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1、典型工作任务描述表典型工作任务名称计算机辅助加工制造基准学时共学时学习对象中级工J高级工口技师口7习阶段第1学期典型工作任务描述【工作描述】：通过完成本任务的学习实践，学生能够运用一种或儿种CAM软件实现零件建模和程序生成，并能完成程序的自动生成零件的加工。在引导学生完成项目、任务的同时，积极培养学生实际操作能力，提高学生学习主动性与积极性。通过任务引领、工艺分析、程序编制、流程指导等活动项目，使学生具备本专业所必须的数控编程基础知识；能按照数控机床加工工艺要求制定工艺方案、合理使用切削刀具、正确编制数控程序的技能。【工作流程】：

2、操作者从生产主管处接受任务，并签字确认，根据零件图样编制加工工艺，填写工艺卡，利用计算机辅助编程软件绘制零件轮廓，生成加工程序，进行模拟加工，检查刀具干涉和切削路径，验证程序可行性，并将合格程序传输到数控机床进行加工，并按企业要求编号和存档。整理工作环境，填写工作记录。工作对象：1.阅读工作任务书，明确工作任务，制定工作计划2•识读图样，编制加工工艺，填写工艺卡3.用CAD/CAM软件建模，选择合适的加工方法，经适当的后处理，生成程序，在软件上模拟运行、调整和保存4.准备工、量、夹、刃具,辅件及切削液5.毛坯准备6.加工前的数控机

3、床准备7•选择适当的方式传输工作分析工具、设备、材料及资料：工具、材料：工具、量具、刃具、夹具及辅件，毛坯，切削液、润滑油脂等设备：数控机床、计算机及CAD/CAM软件、程序传输介质等资料：生产任务单、图样；安全操作规程、企业生产和管理规程等文件，交接班记录表，金属切削手册；编程手册；软件使用说明；数控机床使用手册等参考资料工作方法：•CAD模型建立方法工作要求：1.能按操作规程穿戴劳保用品，执行劳动保护规定，遵守企业的各种规章制度2.能通过分析任务书和图样，综合考虑成本和效益，制定加工工艺，填写工艺卡，预估工吋3.熟练掌握CAD

4、/CAM软件的使用方法，能根据图样，用CAD/CAM软件正确建模4.用CAD/CAM软件，根据工艺文件，确定编程原点，选择合适的加工方式，经适当的后处理，生成程序，能有效减少切削时间提高效率程序•计算机自动编程方法5.能通过模拟加工方式验证程&工件装夹与找正•程序的各种传输方法序的正确性，进行相应的调整9.安装刀具10.建立工件坐标系，输•数控机床的规范操作方法和保存，能选择适当方式传输程序入相关的刀具参数和具劳动组织方式：6.能按工艺文件要求，做好加它信息•从生产管理部门领取任务工前的各项准备工作11・规范操作数控机床，书；7.

5、能够根据工艺文件要求，正切削工件并适时测量•团队工作；确建立工件坐标系12.工件自检•向技术部门咨询；8•按照规范操作机床，切削零13.放置零件•向同事或师傅请教；件，适时检测，并能通过选择14.交付检验•从仓库领取工量具、刀具适当方法，调整刀具参数，确15.按企业耍求将程序编及毛坯等材料；保加工精度号和存档•加工完毕后，交付质检员9.能按企业规定，送检16.整理现场，保养机床，检测；10.能按企业要求将程序编号填写保养记录•按企业规定，将程序编号和存档，并交接17.填写交接班记录和存档，和有关人员进行交接•数控机床出现故障时，采

6、取适当应急措施，保护现场，并向主管汇报故障情况11•能按企业规定，整理现场，保养机床，填写保养记录12.能按照国家环保耍求和企业要求处置废油液等废弃物13.能与他人进行有效的交流学习内容（需要学生掌握的知识点和技能点）学完本课程后，学生能够：1•能按操作规程穿戴劳保用品，执行劳动保护规定，遵守企业的各种规章制度2.能通过分析任务书和图样，综合考虑成木和效益，讨论制定加工工艺，填写工艺卡，预估工时3.熟练常握CAD/CAM软件的使用方法，能根据图样，用CAD/CAM软件止确建模4.用CAD/CAM软件，根据工艺文件，确定编程原点，选

7、择合适的加工方式，经适当的后处理，生成程序，能有效减少切削时间提高效率5.能通过模拟加工方式验证程序的正确性，进行相应的调整和保存，能选择适当方式有效传输程序6.能够根据工艺文件要求，正确建立工件坐标系7.按照规范操作机床，切削零件，适时检测，并能通过选择适当方法，调整刀具参数，确保加工精度2.能按既定规则，将程序编号和存档9•能按现场管理规定，整理现场，保养机床，填写保养记录10.能按照国家环保要求和企业要求处置废油液等废弃物11•能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通参考性学习任

8、务（可供学生学习的代表性实例）学习任务名称学时学习任务描述仿真软件60在老师的指导下熟练应用仿真软件完成相关零件的模拟加工，其中包括各项参数的合理设置，程序的传输在线加工技术20在老师的指导下将文件传输到机床屮并实现在线加工，英屮包括传输软件的安装