齿轮失效形式设计准则

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1、§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算二计缩二、计算载荷化=巧K=K4KvK^Ka恵，一使用系数K、一动载系数血一齿向载荷分布系数K“一齿间载荷分配系数§9-6齿轮失效形式和设计准则三、设计准则1、闭式齿轮传动①主要失效形式软齿面(齿面硬度W350HBS),齿面点蚀硬齿面(齿面硬度〉350HBS),断齿、点蚀②设计准则按齿面接触强度设计巾问］定参数按齿根弯曲强度校核6口°］2、开式齿轮传动+—外接触-一内接触①主要失效形式：齿面磨损和断齿②设计准则：按齿根弯曲强度设计，6＜［。刈定参数降低许用齿根弯应力，考

2、虑磨损的影响，取［巧偏=仏7［碍‘］21§9-7齿轮常用材料1•基本要求：齿面硬，齿芯韧.2.常用材料：优质碳钢，合金钢，铸钢，铸铁，非金属材料①优先采用锻制或轧制钢材。②大尺寸齿轮受锻造设备限制或形状复杂时采用铸钢。③开式齿轮可用铸铁④髙速小功率以传递运动为主的齿轮可用非金属材料§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算三、齿面接触疲劳强度计算~三、齿面接触疲劳强度计算1、赫兹公式耳一法向总压力£一接触线长度d、E2-弹性模量卩

3、、卩2—泊松比Pz—两圆柱体综合曲率半径3322§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强

4、度计算三、齿面接触疲劳强度计算§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算一、受力分析仁名义载荷小齿伦名义转矩小齿轮分度圆玄径mm'小齿轮名义功率kW耳=9.55x10"业NmmniIJ、齿轮转速r/min252、齿面接触强度计算。〃门“］1•计算模型：C点一节点当量圜柱体接触代2.接触应力:齿廓接触点曲率半径：p严冬sinap2=—sina—=—士PlPlPlPl“2w±l=—•^―dlsin么u§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算三、齿面接触疲劳强度计真2、大小方向关系§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算

5、一、受力分析切向力：几主与论反向，打从与％从同向径向力：指向本轮轮心1_2dxsina(2)计算载荷:法向力：指向本轮齿面2KT}“]cosa(3)接触线长：L=blZ；§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算三、齿面接触疲劳强度计算四、齿根弯曲疲劳强度计算接触应力：叫铮字N!mm1齿形系数：=^^-^=/（z,a,/C）（与用无关）c、cosa,1（见图9・32丿Ysa-应力修正系数（S9-33）;考虑齿根过渡圆角应力集中影响节点区域系数：Z〃1和丁:)+(ElM-ef

6、lV3=12弹性系数：矶=重合度系数：ZE=sinacosay/N/mm2表9・936Y厂重合度系数，载荷作用于单齿啮合区上界点时，弯曲应力最大，为修正载荷作用于齿顶计算产生的误差，引入的修正系数乙=0.25+空若最终确定参数后求出与初取值相差较大，则修正模数6=警3儿心6】NImndbd、tn39§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算校核式：C7W=ZWZ£Z三、齿面接触疲劳强度:2KT^u±i<[aH]§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算四、齿根弯曲疲劳强度计算bd；u寸_777l2KTt«±1—】如

7、h-ZMeZ彳---[

8、面宽⑵耳耳U沁尸WbS：J6引入模数加，则§9-8标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算四、齿根弯曲疲劳强度计算2KT6(加/加)cos仏'bd}m(Sf/mfcosa30bd}m，a3?齿根应力分4KT、皿±1）衬【6】VYYFasa€mm[°]一许用齿根弯曲应力，对于开式齿轮，降低20%~35%,[<5丄=0・7[6]条®“J知如知％2]分析：叶模数，m大*小