机械制造综合实训报告

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1、....苏州市职业大学实习（实训）报告名称　机械制造综合实训——如皋市保隆液压机械厂单位实训报告　　2016年2月20日至2016年5月1日共10周学院(部)机电工程学院班级机械制造与自动化（检测技术）1班姓名王鹏学院(部)负责人陈洁系主任顾苏怡指导教师汪浩学习资料....一、企业概况如皋市保隆液压机械厂是一家有丰富经验专业设计.制造液压设备的独资企业.拥有雄厚的枝术力量.完善的售后服务.以务实创新.精益求精.开拓进取的精神.综合国内外同类产品先进枝术.改进生产工艺.制造出可靠的产品.本厂有各类车床三十余台，自动化生产线一条，大型镗床，

2、铣床五台及各类液压模具机二十余台。产品有五金制品.家具厨具等行业制品成型加工生产.本厂一贯坚持产品质量的持续改进，引进国际标准化的质量管理体系，通过ISO9001：2000质量管理体系标准的认证。我们愿以严格的管理、先进的技术、优秀的质量、满意的服务、竭诚为煤炭、交通业服务，共创美好的明天。学习资料....二、工作情况介绍本人在内时间较短，工作经验不足，没有固定部门，每星期会在不同的岗位实习。主要有钳工，电火花加工，数控车床，普车的维修等。机械厂的工作环境很嘈杂，充斥着各类机器的声音，空气里也都是油污的味道。刚开始确实是很不习惯的，但经

3、过一个多月的适应期，噪音和空气差也慢慢习惯了。钳工要做的工件是全部手工的，挫平面、锯铁棒是我觉得最累的两个步骤。钳工是最考验耐心和专注力的工作，必须要全身心的投入其中才能完成一个合格的零件。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件，对好刀，其它的事情就留给电脑去完成。在这过程中要控制好间隙，防止短路。数控车床的实习与学校内进行的实训在操作上几乎没多大差别，但是实训不同于实际生产。工厂里对零件的要求几乎到了苛刻的地步，这就要求我更加严格的要求自己。最终我得出

4、了经验;在去除零件多余部分时，要分粗车和精车，并选择比较高的转速和小的进给速度进行精车。加工出的零件不仅要光滑美观，而且还要和图纸上标注的尺寸一模一样，才能满足要求。修理机床的学习是次不可多得的实习经验，原来我以为修理机器很简单，但是等我参与进来发现真的很难，因为机器非常重，每拆解一个零件都需要用很大力器去搬运，主轴箱和变速箱全部要靠升降机来搬运。这让我又操作了一次升降机。等到拆解完成时都已经快下班了，确实很耗时间。等第二天上班时，师傅确定了问题所在并开始对症下药。由于是一台年龄较大的机床，需要对它更换走轨齿轮，并且要重新打磨车床。重新

5、打磨车床走轨的平度和轨道间隙是个细致活，需要很高的精度，这一工作我和师傅就做了三天，每天都需要专心致志的打磨，和我们在学校实习的钳工相似。但远比钳工的要求高。装配车间是我实习时间最长的项目，我负责把六角螺母套进空心管中并与另一个零件相接，看似简单易上手，但是对于我来说还是遇到不少麻烦，一些装配经验和操作手法的不了解，也让我在开始时受到了一些打击。学习资料....三、工作日志学习资料....工作日志2016年3月14日星期一记录人：徐晓乐单位名称：如皋市保隆液压机械厂工作部门：装配部工作岗位：操作员计划完成工作完成三台包线机的电机安装和支

6、座固定安装。工作情况记录一开始并不熟悉工作流程，不知道是先安装支座还是先安装电机。在老师傅的带领下，逐渐了解了装配顺序。先先安装电机，但要将电机两边的孔与底座对应好，留着安装支座时二次固定，起到双从固定的作用，保证了机器质量。问题与建议建议工作中增加一些自动化设备，装配全靠手动的力来固定机器，可能安装的不牢固。学习资料....工作日志2015年4月8日星期五记录人：徐晓乐单位名称：如皋保隆液压机械厂工作部门：镗床部工作岗位：操作员计划完成工作一天工作时间完成四套外框架的镗孔。工作情况记录由于使用的镗床机器属于大型设备，镗出的孔直径也很大

7、。所以对于我没有操作过这么大设备的新人还是有难度的。但在熟悉了设备的操作手法之后，我也能独自完成任务了。问题与建议镗床设备很大，操作不便，而且没有保护设备，切削废料很容易伤到人。建议升级设备和多工人的保护。学习资料....四、总结通过实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。   这次实习，使我受益匪浅，我认识到我们应

8、该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、