数控铣床编程与操作教案(全)

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1、第一课*数控铳床编程与操作课程介绍＞学习目的用于加工模具等机械零件，特别是二坐标加二、学习方法同数控车。主要在于G代码的理解而后记忆，并灵活运用。1、在理解的基础上记忆。2、独立的编写3~5个程序，就基本掌握了数控铳床编程。3、我们这个课程主要学习子程序和宏程序,所以要注意学习。三、学习内容1、学习数控铳床G代码编程。简单基础有效的有：G40、G41、G42、G00、G01、G02、G03o复杂些的：G68/G69、G24/G25、孔加工G81>G82、G73等等。2、子程序、宏程序。第二课*数控铳床坐标系•、坐标系的确定1、以零件上表面

2、的中心或者左前顶点作为坐标原点。2、以刀具向右移动为X轴正向。3、以刀具向内移动为Y轴正向。4、以刀具抬高为Z轴正向。三个坐标轴的方向符合右手笛卡尔坐标系o大拇指：X轴正方向食指：Y轴正方向中指：Z轴正方向所有方向均指刀具移动方向。5、关于旋转方向A、B、C的确定。A轴：X轴的旋转轴B轴：Y轴的旋转轴C轴：Z轴的旋转轴图1.2.1机床坐标轴1、坐标值的确定举例1、建立工件坐标系2、确定工件节点（在俯视图上找）3、确定节点坐标值三、确定零件节点坐标练习1、确定书中P30图2・6零件的节点坐标P37图2-10四、注意问题1、不要把X和Y调转。

3、2、注意正负号。第三课.数控铳床常用基本加工指令>辅助代码M03：主轴正转M04：主轴反转M05：主轴停止M00：程序暂停M30：程序结束，并返回起始位置。M08：开切削液M09：关切削液2、F代码表示进给量，单位mm/min在学校多选F100-2003、S代码表示主轴转速，其实就是铳刀的旋转速度,单位r/min,S=500-2000r/min】、常用的基本G代码1、G54:第一个工件坐标系，最常用，是默认代码。另外还有G55、G56、G57、G58、G59。2、G90/G91：G90绝对坐标编程,G91相对坐标编程。G90是默认值。G9

4、0X_Y_Z_绝对坐标G91X_Y_Z_相对坐标，表示一段位移，有正负。相对坐标=终点绝对坐标一起点绝对坐标。也可以直接看出来位移量。举例：3、G17、G18、G19加工平面G17：XOY平面，主要的加工平面，默认值。G18：XOZ平面。G19：YOZ平面。一般情况下在G17平面加工零件。第四课、常用基本编程G代码一、快速定位GOOX_Y_Z_X、Y、Z：快速定位终点坐标值。注意：1、刀具路径是折线。2、不要用G00接触零件，也不可以加工零件。二、直线插补G01X_Y_Z_F_X、Y、Z：直线插补终点坐标值,F进给量。三、圆弧插补半径编程

5、法：G02/G03X_Y_Z_R_F_心编程法：G02/G03X_Y_Z_I_J_K_F_G02：顺时针插补G03：逆时针插补X、Y、Z:圆弧终点坐标。R：圆弧半径。I、J、K：圆心相对于圆弧起点的坐标增量。二圆心坐标一起点坐标。I、J、K等于0时可以省略。不论是在G90下还是在G91下都是如此G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。I、J、K适用于整圆加工编程。编程举例例题1、编写整圆加工程序。半径编程法：G02X35YOR30F200G02X-35YOR30F200圆心编程法(用于整圆):G02X-35YO135JOF200I二X

6、圆心-X起点二0-(-35)=35J二Y圆心-丫起点=0-0=0K二Z圆心-Z起点=0-0=0例2：用①6的键槽刀具铳图所示“X、Y、Z,J三个字母，深度为2mm,试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的(0,0,100)处，下刀速度为50mm/min,切削速度为150mm/min,主轴转速为1000r/mino解：华中数控编程如下。因为采用键槽刀，所以可以垂直下刀。%1086G54G90G40G17（G54选择坐标系，G90绝对坐标编程，G40取消刀具半径补偿，G17选择加工平面）M03S1000GOOX10Y10Z

7、5（快速定位至切削起点）G01Z~2F50（垂直下刀）X30Y40F150Z5GOOX1OGO1Z-2F50X30Y1OF150Z5GOOX50GO1Z-2F50Y25F150X40Y40Z5GOOX60GO1Z-2F50X50Y25F150Z5GOOX70Y40GO1Z-2F50X90F150X70Y10X90Z5GOOXOYOZ1OOM05M30作业练习：用①8的键槽刀具铳图所示的字母，试编程。坯料尼龙。■例：图所示圆弧可按下面两种形式编程。G90G03X20Y331-25J-5F100或G91G03X-15Y181-25J-5F10

8、0Y1终点第五课刀具半径补偿(G41G42G40)一、作用1、使用刀具半径补偿可以方便编程，容易计算节点坐标，避免过切。2、什么是刀具半径补偿：答：在进行零件轮廓加工时，刀具中心轨迹相对于零件