机修钳工高级理论复习题

《机修钳工高级理论复习题》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、机修钳工高级理论复习题一、单项选择题1.以下工件的毛坯生产过程中，哪些最适合模锻繳粗（）0A、锥形齿轮B、三角皮带轮C、短小的圆柱齿轮轴D、很长的光轴2.喷焊要将预先加热的自熔性金属粉末涂层再加热至1000°C——1300°C,使涂层熔化，并与皋体形成冶金结合层。这些自熔性合金粉末是以葆、钻、铁为基材的合金，其中加入适量的（）,起脱氧造渣A.3.令多数A、4.米A、厂硼和硅元素「镀层具有良好的（陵）和热的硫酸中。化学稳定性的方框水平仪，、0.002mm幸旦去仃空田-TT表焊接熔剂的作用，同时能降低合金熔点，适于乙烘一氧焰对涂层进行重熔。D、锡和縮

2、元素D、导热性能它的每一格误差值为（）oD、0.001mm）,在碱、硫化物.硝酸和大A>+1.5格B、1.5mm6.合像水平仪分测微螺杆的螺距为（C、面对面平行度误差C、-1.5格Ds1.5cm）mm,微分盘刻线分为100等分。C>p=（）・lD、P=（）・05mm,测量时从窗口读出的数值为1mm,微分盘上的刻度数为C、116mmD、0.116mm呈B、只存在垂直面内的误差D、存在垂直面或水平面内的任一种误差去、对角线法、最小二乘法和最小区域法等四种X法和对角线法B、线对面平行度误差D、面对线平行度误差F面度误差11・下列有关平行度叙述错误的是（

3、）。A、线对线垂直度公差带是距离为公差值匚且垂直于基准线的两平行线之间的区域B、线对面垂直度公差带在给定方向上是距离为公差值t,且垂直于基准平面的两平行平面之间的区域C、面对面垂直度公差带是距离为公差值t,且垂直于皋准平面的两平行平面之间的区域D、面对线垂直度公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域12.两支一套的丝锥切削用量的分配是（）。D、1：3）的深孔。A、6：1B、7.5：2.5C>2：313•喷吸钻是一种新型的内排屑深孔钻，主要用于加工直径（A、直径为18〜180mm、深径比在100mm以内B、直径为10~80mm、

4、深径比在50mm以内C、直径为10〜100mm>深径比在150mm以内D、直径为10〜150mm、深径比在100mm以内14.薄板钻一般有（）个刀尖。A、1B、2C、3）是不正确的15・两孔轴线相交成90。角，一个孔直径为（p20mm,另一个孔直径是（p30nun,以下（工艺。A、°用万能角度尺和心轴检测两孔轴线角度是否合格B、用宽座角尺、心轴和塞尺检测两孔轴线角度是否合格C、用百分表和心轴检测两孔轴线角度是否合格D、用千分尺和心轴检测两孔轴线角度是否合格16.下列有关钻半圆孔的方法叙述错误的是(可在已加工的大孔中，嵌入与工件材料不同的金属棒再钻

5、孔，这样可以避免把上面的整圆部分刮大钻腰圆孔时,先在一端钻出整圆孔，另一端用半孔钻头加工钻出的孔易产生不垂直半孔钻头主要特点是将切削刃磨成内凸凹形A、B、C、D、17.精孔钻刃磨时，加工不同材料，就要磨出不同的第二顶角。加工钢材等塑性好的材料，精孔钻的第二顶角取(A、100。〜110。角B、80。〜100。角c70°〜只0°角n气0。〜《仃。角18.、加工淬火工件的较刀一般规定后面的磨损討度h=()。A、0.6〜0.8mmB、0・8〜1.0mmC、0.3〜0・7mm19・下列有关狡孔的光洁度达不到要求的因素分析错误的是()°D、0.3〜0.35m

6、mA、)°A、、・.后将)oC、),划一射线。角度【＜•)力矩M确定，以gxm计。D、中心距??J1■A、23.A、曹高，因而破环磷加工光洁度A、B、2-KI30011XiUD、20.吏工件和刀刃得不到及时的冷却与润滑)以上的校正面。X-N*AD、四个F用不平衡质径积［祇］二m［e］，然B、60°C、90°D、120°25.在装配时各配合零件不经修理，选择或调整即可达到装配精度的方法称(A、选配法B、修配法C、调整法26.全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链(A、装配尺寸链B、零件尺寸链C、工艺尺寸链27.下列说法正确的是(30°)°)°D

7、、互换装配法D、设计尺寸链A、B、C、D、则封闭环必为最大极限尺寸则封闭环必为最大极限尺寸则封闭环必为最大极限尺寸则封闭环必为最小极限尺寸当所有增环都为最大极限尺寸，而减环都为最小极限尺寸时，当所有增环都为最小极限尺寸，而减环都为最小极限尺寸时，当所有增环都为最大极限尺寸，而减环都为最大极限尺寸时，当所有增坏都为最大极限尺寸，而减环都为最小极限尺寸时，28.下列有关完全互换法说法错误的是(A、B、C、D、装配操作简便，生产效率高容易确定装配时间，便于组织流水装配线零件磨损后，不便于更换零件加工精度要求高，制造成本高29.()是指装配时调整某一零件

8、的相对位置或尺寸以达到装配精度的装配方法。A、完全互换装配法B、选择装配法C、修配装配法D、调整装配法30.()不是主轴旋转精度的影响因