机械设计最终说明书1

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1、第1章机械设计课程设计任务41」设计题目41.2设计任务41.3具体作业41.4原始数据4第2章减速装置数据选定和方案拟定52」数据选择52.2方案拟定5第3章电动机的选择和各轴的运动及动力参数计算3.1选择电动机的类型63.2选择电动机的容量63.3确定电动机的转速73.4传动比的确定83.5各轴的动力参数及计算9第4章V带轮和蜗轮蜗杆传动设计计算104」V带轮的设计与计算104.2蜗杆传动设计与计算114.3蜗轮蜗杆主要参数与几何尺寸144.4精度等级和表面粗糙度的确定16第5章轴的设计与计算175」蜗杆

2、轴的设计与计算175.2蜗轮轴的设计与计算21第6章滚动轴承和联轴器的选择与计算276」滚动轴承的确定与校核276.2联轴器的选择28第7章减速箱体结构设计与计算297」箱体的尺寸计算32心得体会参考文献第1章机械设计课程设计任务1.1设计题目设计用于爬式加料机的传动装置（如下图）（1）爬式加料机数据（见数据表格）。（2）工作条件单班制工作，间歇运转，工作中有轻微振动，工作环境有较大灰尘。（3）使用期限工作期限为五年。（4）生产批量及加工条件小批量生产。可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。1•2设计任务1）确定传

3、动方案，完成总体方案论证报告;2）选择电动机型号；3）设计减速传动装置。1・3具体作业1）机构简图一份；3）零件工作图二张（加出轴及输出轴上的传动零件）;4）设计说明书一份。1.4小车原始数据数据编号12345装料量/N30003500400045005000速度/(m/s)0.40.410.4

4、0.40.4轨距/mm662662662662662轮距/mm500500500500500第2章蜗杆减速器的数据选定2.1数据选择表2-1运输带参数装料量F/N工作速度V/(m/s)卷筒直径D/mm40000.45

5、002.2方案拟订机器一般由原动机、传动装置和工作机三部分组成，如图2・1所示，原动机为电动机,传动装置为V带轮和减速器，工作机为卷筒图2-1机器组成1——电动机；2——V带轮；3一一蜗杆减速器；4——联轴器；5卷扬机；第3章电动机的选择和各轴的运动及动力参数计算3.1选择电动机类型因设计的减速器，没有特殊耍求，所以可以选用YZ型三相异步电动机，电动机结构采取封闭式结构，工作电压为380Vo3.2选择电动机的容量工作机所需电动机功率几P—工作机所需功率_FV久一1000传动装置的总效率4查《机械设计课程设计＞

6、＞表2・4,确定各部分的效率如下:V带传动=0.96联轴器〃4=0.99蜗轮蜗杆传动（双头）“2=0.75滚动轴承（二对）〃3=0.98传动装置的总效率〃=0.6575工作机需要的功率FV4000x0.866x0.4,pw===1.39kw1000久1000x1工作机所需电动机功率pw1390C…p,=—==2114wd〃0.6575因工作中有轻微振动，故电动机额定效率#刃应稍大于p昇由《机械设计课程设计》表6-164Y系列三相异步电动机技术数据，选择电动机额定功率pd为2.2KWo3.3确定电动机的转速滚筒

7、轴工作转速=6OX1OOOV=60X1000X0.4=1529r/m.nttxD龙x500通常蜗轮蜗杆传动比常用范围为i=10-40电动机的转速的可选范围为nd=zhu=15.29x/=152.9-2010.4400符合这一范围的同步转速有750r/min>1000r/min>1500r/mino现以同步转速30001500,及1000r/min三种方案进行比较。由《机械设计课程设计》表6-163Y系列三相异步电动机技术数据及计算出总传动比列于表3-1-表3-1电动机的方案方案电动机型号额定功率同步转速/满载

8、转速屯动机质量价格/传动比/kwn,n/(r/min)/kg元1Y90L-22.23000/2840459102.9H2Y100L1-42.21500/1420639181.50i3Y112M-62.21000/940731433■1表3・1中，方案1电动机重量最轻，价格便宜，但传动比大，传动装置外轮廓尺寸大，制造成木高，结构不紧凑，故不选用；而2与3比较，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格以及总传动比，可以看出，如为使传动装置结构紧凑，选3方案好；如考虑重量和价格。则选取2方案好。现选用3方案，即选

9、定电动机型号为Y112M-6,其外形尺寸如下图3・1,各尺寸参数如下表3-2o19070厂1114J]1301^0P45图3-1电动机外形尺寸表3-2外形尺寸参数机座号极数ABCDEFGIIKABACADI1DBB400Y112M6190140702860824112122452301902651803.4传动比的确定总传动比i二皿二竺-二61.478°nw15.29分配传动装置各级传动比取V带传动