加热炉纵水管汽化冷却事故分析

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1、•o7•轧钢0720年6月出版3安全措施并具备远传功能。经过处理的转炉煤气是一种较为理想的气体8作（）业人员现场操作时必须手持便携式燃料，曲于其具有毒性强、但易燃易爆的特性，因CO报警仪。而必须采取相关措施，以确保安全使用。为保证9在炉区周围明显位置安装煤气安全警视（）安全，取的主要措施有：采严禁无关人员逗留。标牌，（）钢厂装备在线测氧仪，时检测氧气含1炼随1）停炉作业标准。（0制订完善的开炉、量并进行调节，限制氧气成分在2以内。4结语2在加热炉煤气分管、（）空气分管均安装泄爆在实际使用过程中，尽管转炉煤气比高炉煤阀，以便管道气体爆炸时及时泄压。混但气、合煤气危险性大，只要安全措施周密完3在（

2、）空气总管上安装氮气保压阀，以防止煤现安转备，场作业仔细认真，全制度严格履行，炉气倒窜发生爆炸。煤气在轧钢加热炉上是可以成功应用的。当前承4在（）煤气总管上安装快速切断阀，以便在断挖徳钢铁股份有限公司正在开展节能降耗、潜增低压等事故h*迅速采取措施。电、在节效活动，加热炉上应用转炉煤气，约了高炉煤5在加压机与用户之间设解了公司煤气用量紧张的难题，公置水封或其他设（）有效缓司气，对防止发生冋火爆炸事故。备能源综合利用具有十分重要的意义。6转露（）炉煤气管道密封性能要好，天管道漏不大于2,内管道漏损量每小勇，Z荣•转炉煤气在步进式加参考文献：厂损量每小时时不大于1。1刘热炉上的应用F][]杨J•轧

3、20,13：12钢，04多点固定式煤气报警仪，（）2（）7—7.7在炉区周围安装加热炉纵水管汽化冷却事故分析冯文斌华湖（菱集团涟源钢铁公司设计咨询有限公司，南娄底109470）介分摘要：绍了华菱集团涟源钢铁公司型材厂蓄热式加热炉的事故现象，析了事故发生的原因是汽化冷却最循环不正常。针对汽化冷却循环不正常的两种观点逐一进行了分析，后得出纵水管汽化冷却脉动是导致冷一•从却循环不正常的原因，而提岀了相应措施。加汽脉事关键词：热炉；化冷却；动；故G0中图分类号：T37文献标识码：E039620）0—003文章编号0—99（07307—01ssoartvoiiurfReetngFunaeAnayifEv

4、poaieCo1ngFa1e0ha■1rcwnbnFENGa——iLinunI0te•,dHu1ouLod09,i)n41(ayarn&se1CoLt•,aigGrP,ui70Chnasrc:Tha1rS0eetgfraeoinunI0&Se10,dAbtatunefiefrhaiuncfayarnLrecbdTha1ecuewaiuteC•Lt.weedsre.efirassn1zdwhihiVpaieC0igfiueTw00nofeaprtV01ga1rrn1zd,ndPUstnaayecseaortV01na1r.nPiinsoV0a1ec■1fiueweeaayea1aigfeaort

5、V0•1stemanas.natsmee•1aueru0wadV0VPaieco1gwah•1cueAt1s0ePrvntemesrsweePtfrr•ywrsrhaigfrae；VPrt01Vnp1a•1;a1enuKe0d:eetnuncea0a•1ec0■1g;ustgfir20—■0—-0收稿日期:O71420〜30收'修改稿H期:o70—3冯16-4汉，作者简介:文斌（97)男（族)湖南7沅■<江1人1加高级工热炉事程故师现o象4卷因•3?偏第2小，第期轧钢出现循环脉动而引发了事故。华菱集团涟源钢铁公司型材厂建于2002年.21对第1种观点的分析6月，其以生产中小型槽钢和角钢为主，加

6、热炉为纵水管内流速过低时，循环阻力过大，汽水混蓄热式加热炉，关参数见表1有。管合物易发生汽水分层。在受热的水平管内，子下上部是汽流，部是水流，由于管子上部的水膜破表1涟钢型材厂蓄热式加热炉有关参数蒸坏，汽传热性能较差，此使管壁温度急剧升高；项目参数形式三段推钢式下盐外，面的水珠溅到上部管壁，分析出附着在管t•加热能力/h08更加剧了上部管壁温度的升高，壁上，管壁过热导加热最大坯料尺寸1Ox1Ox605500致管子产生裂纹或汽水腐蚀以至管子破裂。/mmxmmxmm炉子有效尺寸/mxm2.3x6478.0试验证明,223Immxmm得以避免，却循环流速02X向复杂,降管强度，热炉经异地改造投产半年

7、一直处于较低水平，且，热炉满负荷生产且水管下执八、、加力加当循环流速超过某一数值时，沿管横水管间距/mm子周围的传热就会由不均匀传热转变为均匀传纵水管规格/时的循环流速包中心标高/m设计产气量/1•q•do00Wm/；式屮横纵、水管c1m力，g10中热，此11•t•P。014x2使管壁过热的现象冷却方式自然循环汽化其计算公式如下:称为临0・258上升管为临界循环流速，sP1根，管道布置相同kka/