基于物联网20智慧工厂解决方案

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1、生产辅助系统的智能化管理基于物联网2.0的智慧工厂解决方案摘要目前，大多数工厂，与生产不直接相关的照明、生产现场等辅助系统，还是粗放式管理，有较大的浪费。在推崇“高质量发展”的今天，迫切需要提质增效，以便在新一轮产业变革中立于不败之地。方案紧扣“低碳节能、科技智能、高效安全”时代特点，以工厂内分布最广、数星多、位置好、天生带电、扩展方便的照明为物联网载体，利用WF-loT技术建设智慧工厂，实现生产辅助系统的智能化管理，减少浪费，提升企业竞争力。1）按需照明，最大化地避免无效照明，节省电费开支；2）水、电、气等能耗数据的实时常握，便于资源的科学调度，准确核算成木，实现节约增效。3

2、）利用识别定位和视频联动，准确记录生产人员在各个工艺流程上的移动轨迹，规范作业操作，以便产品质量的责任追溯：4）对生产设备的故障，及时预测和预警，减少停机时间，提高设备有效利用率；5）实现生产现场的自主环境控制，保护人员和资产的安全，提高产品质量和经济效益。1背景围绕生产过程和品质控制，很多工厂都引入了EDC、ERP、PDM等信息化系统，为企业的发展壮大带来了巨大效益。然而，与生产不直接相关的照明、能耗、状态监测、现场管控、资产管理等生产辅助系统，由于位置分散、对象复杂、业务跨度大，大多关注不多，目前还是粗放式管理。近年来，“节能、低碳、绿色〃理念深入人心，生产辅助系统的能源浪

3、费引起了大多数企业的高度重视；加之，产品质量的提升与生产现场的管控密切相关。特别是，随着新一轮科技革命和产业变革的深入，智能转型是企业在第四次工业革命大潮中提质增效、由大变强的关键。贯彻《中国制造2025》提出的“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本〃基本方针，追求更高的产品质量和经济效益，成为了绝大多数企业必然选择。建设智慧工厂，实现生产辅助系统的数字化、网络化、智能化，应当达成以下目标：•最大化地避免无效照明，节省电费开支；•实时常握生产过程屮的水、电、气等各类能耗的计量数据，以便资源的科学调度和准确核算成本，实现节约增效；•记录每个生产人员在各个工艺流程上的处

4、理过程，以便产品质量的责任追溯；•对生产设备设备故障进行预测和及时预警，减少停机时间，提高设备有效利用率；•监测生产现场的温度、湿度、气压、有害气体、烟雾等环境参数，控制空调、新风系统和消防系统，在提高产品质量管控水平的同时保护人员和资产的安全。今天，具有“网格拓扑、云/霾/雾融合计算、分布式智能、可软件定义、全自动控制、应用即服务”等特征的物联网2.0正在向我们走來。物联网2.0技术可以使“物”具有语境感知能力，实现生产辅助系统的智能化管理，为工厂的智慧生产、敏捷生产积累所需的大数据资源，才可能让一般的工厂进化成真正的智慧工厂。2方案概述本方案紧扣“低碳节能、科技智能、高效安

5、全”时代特点，以工厂内分布最广、数量多、位置好、天生带电、扩展方便的照明为主要的物联网载体，利用具有物联网2.0特征的WF-loT技术“一网多用、一物多能”的特性，对工厂内的环境参数（照度、环境、有害气体、空气质量等）、设备设施（动力、空调、新风、安防、消防、生产设备等）和人员（人员信息、位置动态等）进行采集和智能控制，形成一个从低层物联网末端到顶层业务应用云端的“融合网”，一体化融合商用照明网、识别定位网和广域无线传感网等低层物联网，与工厂的局域网及广域网实现数据交互与共享，实现生产辅助系统的智能化管理，对工厂各类生产辅助系统实现精细化管理，最大化地降低能耗和生产辅助系统的智

6、能化管理基于物联网2.0的智慧工厂解决方案摘要目前，大多数工厂，与生产不直接相关的照明、生产现场等辅助系统，还是粗放式管理，有较大的浪费。在推崇“高质量发展”的今天，迫切需要提质增效，以便在新一轮产业变革中立于不败之地。方案紧扣“低碳节能、科技智能、高效安全”时代特点，以工厂内分布最广、数星多、位置好、天生带电、扩展方便的照明为物联网载体，利用WF-loT技术建设智慧工厂，实现生产辅助系统的智能化管理，减少浪费，提升企业竞争力。1）按需照明，最大化地避免无效照明，节省电费开支；2）水、电、气等能耗数据的实时常握，便于资源的科学调度，准确核算成木，实现节约增效。3）利用识别定位和

7、视频联动，准确记录生产人员在各个工艺流程上的移动轨迹，规范作业操作，以便产品质量的责任追溯：4）对生产设备的故障，及时预测和预警，减少停机时间，提高设备有效利用率；5）实现生产现场的自主环境控制，保护人员和资产的安全，提高产品质量和经济效益。1背景围绕生产过程和品质控制，很多工厂都引入了EDC、ERP、PDM等信息化系统，为企业的发展壮大带来了巨大效益。然而，与生产不直接相关的照明、能耗、状态监测、现场管控、资产管理等生产辅助系统，由于位置分散、对象复杂、业务跨度大，大多关注不多，目前还是粗