动力厂水站填料冷却塔评估报告

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1、动力厂配套逆流机械通风冷却塔效果评估报告针对近几年十水站配套循环水系统10格喷雾冷却塔及十二水站配套循环水系统12格喷雾冷却塔冷却效果差,由江苏##冷却塔股份有限公司将十水站10格喷雾冷却塔改造为5座逆流机械通风冷却塔,将十二水站12格喷雾冷却塔改造为6座逆流机械通风冷却塔,2010年3月底全部改造完成投入运行。根据江苏##冷却塔股份有限公司冷却塔冷却效果测试及十水站、十二水站夏季改造前后实际水温情况,动力厂对改造后的逆流机械通风冷却塔评估如下:一、江苏##冷却塔股份有限公司测试情况A、评估目的及内容1.进塔空气干球温度2.进塔空气湿球温度;3.进塔水量;4.进塔水温;5.出塔

2、水温;6.塔内通风量;7.风机全压;B、冷却塔设计参数1、十水站冷却塔设计参数如下:表1冷却塔设计参数大气压力(KPa)99.6进塔空气干球温度(°C)31.5进塔空气湿球温度(°C)28.5单塔水量(n?/h)500进塔水温(°C)50出塔水温(°C)35风机直径(mm)4700风量(m3/h)305000配用电机功率(kW)18.52、十二水站冷却塔设计参数如下:表2冷却塔设计参数冷却塔型号NH-900NH-700NH-650大气压力(KPa)100.4100.4100.4进塔空气干球温度(°C)31.531.531.5进塔空气湿球温度(°C)28.528.528.5单塔水

3、量(rrP/h)900700650进塔水温(°C)605045出塔水温(°C)403535风机直径(mm)600047004700风量(m3/h)610000520000490000配用电机功率(kW)553737C、测试项目及方法测试按屮国工程建设标准化协会标准《CECS11&2000冷却塔验收测试规程》(以下简称规程)要求进行。测试方法及计算程序依据国标«GB7190.2-2008大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》有关要求进行。D、数据整理本次测试资料整理结果如下。1.测试时间木次测试数据釆集开始于2010年05月釆样时间见表3。表3测试采样时间项目测试吋间采样时间冷却塔风机风量

4、10.05.0913:30〜16:00冷却塔热力性能10.05.0913:30〜16:001.进塔水量表4进塔水流量序号项目流量(m3/h)1NH-400塔进塔水量5321NH-900塔进塔水量8512NH-700塔进塔水量6723NH-650塔进塔水量6332.大气压及进塔空气干、湿球温度测试过程中,环境及进塔空气干、湿球温度结果见表5,原始数据参见附录。表5气象数据测试结果项日名称大气压(KPa)进塔干球0i(°C)进塔湿球"(°C)NH-400塔测试工况9523.118.7NH-900塔测试工况9419.817.6NH-700塔测试工况9419.817.6NH-650塔测

5、试工况9419.817.63.进、出塔水温测试过程中,进塔水温从进水总管处测得,出塔水温从积水盘中测取,整理结果见表6,原始数据见附录:表6进岀塔水温测试结果项目名称进塔水温ti(°C)岀塔水温t2(°c)NH-400测试工况30.324.1NH-900测试工况39.5529.9NH-700测试工况41.728.2NH-650测试工况40.229表7进塔空气流量项目进塔空气流量(n?/h)NH-400塔进塔空气流量284000NH-900塔进塔空气流量518000NH-700塔进塔空气流量442000NH-650塔进塔空气流量417000二、十水站、十二水站冷却塔现场考核试验结

6、果及评价1、十水站项目名称2009年夏季出塔水温ti(°C)2010年夏季出塔水温t2(°c)最高气温NH・400实际工况38.533.0夏季平均水温NH-400实际工况34.629.12、十二水站项目名称2009年夏季出塔水温ti(°C)2010年夏季出塔水温t2(°c)最高气温NH・650实际工况35.934.1夏季平均水温NH・650实际工况32.829.8最高气温NH・700实际工况35.634.3夏季平均水温NH・700实际工况32.829.4最高气温NH・900实际工况39.235.5夏季平均水温NH・900实际工况37.630.9三、结论1、通过现场测试及2009

7、年与2010年改造前后夏季岀塔水温比较可得出以下结论:1)受测塔热力性能满足设计要求。2)2009年与2010年夏季最高水温比较可以看岀:最好效果为十水站净环水逆流机械通风冷却塔出塔水温比喷雾冷却塔出塔水温低5.5摄氏度。最差效果为十二水站VD炉浊环水逆流机械通风冷却塔出塔水温比喷雾冷却塔出塔水温低1.3摄氏度。3)2009年与2010年夏季平均水温比较可以看出:最好效果为十二水站二冷水逆流机械通风冷却塔出塔水温比喷雾塔出塔水温低6.7摄氏度。最差效果为十二水站LF炉净环水逆流机械通风冷却塔

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