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时间:2019-09-21
《动静压轴承油楔最佳加工方法的探讨》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、TechnologyandTest工艺与檢测动静压轴承油楔最佳加工方法的探讨徐赞宫德友赵金刚(济南四机数控机床有限公司,山东济南250101)摘要:介绍了动静压轴承油楔在磨床上加工工装的改进,将原来的偏心套工装,改为工件与偏心轴通过四杆机构连动进行油楔磨削的方式,使磨削油楔的形状和尺寸更容易控制和高速,从而提高轴承精度。该工装的改进为磨床行业动静压轴承油楔的加工提供更有价值的借鉴。关键词:动静压轴承油楔加工工装中图分类号:TH133.37文献标识码:AOptimalprocessingmethodofhybridbearingoilwedgeX
2、UZan,GONGDeyou,ZHAOJingang(JinanSijiNumericalControlMachineToolsCo.,Ltd.9Jinan250101,CHN)Abstract:Introducetheimprovementofhybridbearingsoilwedgeongrindingmachineprocessingequipment,improvingfromeccentricsleevetooilwedgegrindingwithworkpieceandeccentricaxisconnectingbyfour-
3、barlinkage,makingtheshapeandsizeofgrindingwedgeeasycontrolledandadjusted,andimprovingthebearingprecision.Theimprovingequipmentprovidesmorevaluablereferenceforgrindingindustryhybridbearingoilwedgeprocessing・Keywords:HybridBearing;OilWedge;ProcessingEquipment动錚压轴承结合动压轴承和静压轴承的优
4、点,能够承受较大载荷和冲击载荷,在生产中的应用日益广泛。动静压轴承油在启动时靠外部压力形成支撑力,正常工作时在外部压力和动压形成的压力共同作用下形成纯液体廉擦或者在动圧作用下形成液体摩擦(图1)。比如数控磨床的砂轮箱,在启动时需要旅外部复杂的供油系统供油使砂轮主轴与轴參考文献贲宏艳.H粮钢定縫叩•餅住的工艺方案及压下规程[J]•燕山大学学报.2000,24(2):163-167.【2]嶺阳.矫克理论与密数if*算[M].北京:机械工业出版社,1987:90-9L[3]崔阳矫氏原理与矫血机M[M].北京:冶金工业出版社.2002:1-2.[4]S
5、(2HLE1NZERGfFISCHERFD.ResidualstrcMformationduringtherollerstraighteningofrailwayrailelJ].InternationalJournalofMechaniccalSciences92001.43(10):2281-2295.[5]滅费,壬会刚,袍福龙.型钢松式矫f[压弯挠度的弹現性解析〔J].机械I:祥学报,2005.41(11):47-51.[6JTALUKDERNK.SINGHAN.MechanicsofbarBtraightening.Part1:承形成
6、间隙(否则会造成干摩擦影响旋转精度),当主轴的旋转提升到一定转速时,会把具有一定粘度的主轴油带入收敛的楔形间隙■由于主轴油在被轴颈卷入收敛的间隙过程中受到压迫•形成抵抗力,当在载荷方向的抵抗力之和足以平衡外载荷时•轴转动处于动平衡之中,轴和轴承之间形成一个完整的压力油膜,使轴与轴承的表面脱离接触处于轴承的旋转中心,形成纯液体摩擦。本文所说就是这种动静压轴承油楔加工的改进方法。油楔是形成压力油脫的必要条件■楔形间隙是轴GeneralanalysisofBtraif(hteningproceu[J]・JournalofEngineeringforI
7、ndustryt1991:224-227.[7)襁丽红俶费•章博•等.多过程中h&钢断面的应力演变规律[J].北京科技大学学报,2008(8):942-946.[8]米谷茂•残余应力的产生与对«(M].北京:机械T.业出版It.1983.第一作者:黄华栋,男.1976年生,工学硕士,讲师,工程师,研究方向为现代加工技术与制造装备、计算机仿真技术。(编辑周宙荣)(收修改稿日期:2011-11-13)文章集号:120534如果您艰发舉对本文的■法,请将文章Ml号填入«««见W童羸中的相应位■<>・115・工艺与检测TechnologyandTest
8、系设计和制造的重要敏感参数c正是由于油楔的存在,轴承间隙中才形成油膜,而最大楔形间隙和最小间隙值之间应保持一定的比例,否则油膜运动发散,轴系平衡失稳,
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