关于中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司催化

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1、关于中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司催化裂化联合装置安全隐患治理项目竣工环境保护验收意见的函中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司：你公司《关于中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司催化裂化联合装置安全隐患治理项目竣工环境保护验收的请示》、岳阳市环保局对该项目的验收预审意见、湖南省环境监测中心站验收监测报告等相关材料已收悉。经研究，函复如下：一、中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司在炼油事业部装置内建设催化裂化联合装置安全隐患治理项目，该项目于2013年6月由省环境保护厅进行环评批复（湘环评[2013]147号），主要建设内容包括：对产品精制装置新增

2、干气及液化石油气脱硫系统；改造液化石油气脱硫醇系统；新增溶剂再生系统；更换催化装置部分设备及管道；更换炼油装置部分自控设备及仪器；改造配电系统等。项目建成后原油加工200万吨/年的规模不变，催化裂化装置105万吨/年的规模不变。主要产品方案包括：90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、石脑油、烷基苯料、多牌号溶剂油和稀释剂、燃料油、丙烯、液化气、净化干气等。二、湖南省环境监测中心站编制的《中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司催化裂化联合装置安全隐患治理项目竣工环境保护验收监测报告》（湘环竣监[2015]14号)表明：1、废气。干气经新增的脱硫装置净化后，供给常压炉作为燃料，

3、再经常压炉50米烟囱排放；装置开、停工或非正常生产状况下的外排工艺废气和事故废气经现有火炬系统回收轻姪，多余废气经火炬燃烧后高空达标排放。验收监测期间，场界无组织排放废气中非甲烷总姪排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值的要求，硫化氢排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级标准的要求。液化石油脱硫醇有组织排放废气中颗粒物、二氧化硫、非甲烷总姪、氮氧化物的最高排放浓度、最大排放速率均符合《大气污染物综合排放标准»(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值的要求。硫化氢最大排放速率符合《恶臭污染物排放标准》

4、(GB14554-93)表2中的二级标准排放限值的要求。常压炉有组织排放废气中烟尘、二氧化硫最高排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)中二级标准排放限值的要求。2、废水。项目实施"雨污分流、清污分流、污污分流"，水洗沉降罐含碱污水、水封罐和机泵冷却及开停工含油污水、初期雨水等送炼油事业部现有污水预处理装置处理，经预处理后污水再送供排水事业部进行处理后外排。验收监测期间，炼油事业部污水预处理厂排放口pH值、化学需氧量、石油类最大日均浓度均符合供排水事业部总污水处理场接收限值的要求。供排水事业部总污水处理场总排口废水中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、硫

5、化物、挥发酚、总氟化物的最大日均浓度值(或范围)均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准排放限值的要求。3、固体废物。液化石油气脱硫醇产生的碱渣，经过本次治理改造后，间断送至工厂碱渣处理设施统一处理，制备碳酸钠。溶剂再生部分产生的废活性炭以及废瓷球三年替换一次(验收期间暂未产生)，拟由供货厂家回收。催化裂化联合装置产生的失活含鎳催化剂堆放在炼油部临时固废仓库，在巴陵分公司固体废弃物固废填埋场建成后，送该填埋场处理。污水预处理产生的污油送炼油装置回炼，浮渣外委处理。4、噪声。在在炼油事业部周边东、南、西、北方向分别设置4个监测点位，验收监测期间，各监测点位昼间、夜

6、间噪声最大监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。三、公司建立了环保管理机构和环境管理制度，配备了专职环保管理人员，编制了突发环境事件应急预案，通过了专家评审并完成备案。巴陵石化公司现有事故废水池总储存容积为27800m3,本项目事故废水经炼油事业部的事故废水收集系统收集后汇入巴陵石化公司的事故废水池。四、中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司催化裂化联合装置安全隐患治理项目环境保护手续齐全，项目配套的环保设施基本落实，主要污染物的排放达到国家环保标准要求。根据验收监测报告和验收组意见，符合竣工环保验收条件，同意该项目通过竣工环境保护

7、验收。五、项目正式生产运营后，你公司须严格做好各项污染防治设施的运行管理和维护，做好污染物长期稳定处理达标排放；加强环境风险防范工作，切实防范环境风险事故发生。六、本项目营运期的环境监管工作由岳阳市环境保护局、平江县环境保护局负责。湖南省环境保护厅2016年6月20日