分拣车间管理制度

《分拣车间管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、昌宁县潭龙开元蔬菜种植专业合作社分拣车间管理制度一、工作人员1.进入生产车间前必须更换工作服，消毒洗手后方可进入。2.生产用工具、管道、机械设备、涂料、成品包装物、盖垫等要符合卫生要求，并设有洗涤设施。3.生产用的主要设备、设施、管道、容器具定期清洗、杀菌、消毒，确保生产的正常运行。4.生产车间工作台面，每天清洗擦拭一次，保持日常清洁卫生，无污垢，定期杀菌、消毒。5.生产车间内严禁吸烟、饮食，严禁无关人员进入。6.生产环境定期清洁整理，保持现场卫牛，生产设备定期维护，摆放整齐。二、分拣及包装1、叶菜加工方式：翻筐(挑拣)加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、

2、叶片无虫眼，每把约300g-400go加工流程：(1)、分把：以3-4棵为一把。(1)、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。(2)、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。⑷、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为好。(5)、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重lOkgo2、西红柿加工方式：挑拣加工标准：大小均匀、扁圆形、色泽鲜红和粉红、外表有光泽、手感坚实、无腐烂、无破裂、无发青。加工流程：⑴、挑拣：将商品放在加丁台上，进行大小分级，挑拣出腐烂的、畸形的、不成熟发青的、并将好的商品放在传送带上。(2)、码盒：

3、依据商品的大小进行合理地码盒，较小的以4个为一盒，用1414保鲜盒，大个的以2个为一盒，用型号为1912保鲜盒打包完毕后，⑶、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层8盒，每筐4层，每筐重18kg为标准。3、茄子加工方式：捆扎加工标准：深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量。加工流程：(1)、加工：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、压你畸形的，用剪刀对果柄进行修整。(2)、打包：以2个为一单位，用型号为300*500将保鲜膜进行打包。(3)、装筐：经检验合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的高度。每筐重约12kg4、青椒加工方式：打包加工标准：青色、皮脆嫩

4、、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、，每把约400g-500go加工流程：(1)、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后将商品放在传递带上。(2)、打包：以450g左右为标准，用型号为350*500的保鲜膜进行打包，并将打包完毕的商品放入传送带上。(3)、装筐：经检验合格后，进行装筐作业。以每层6包,每筐4层，每筐10血为标准。5、菜豆加工方式：捆扎加工标准：因晶种不同主要以浅绿色和深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡。加工流程：(1)、分把：以500g左右为一束(15-20棵)⑵、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、萎

5、缩的、太短的、折断的。(3)、对齐：将商品用手在加工台上整齐。(4)、捆扎：用绿色胶带在离根部10公分的位置，捆扎第一道，在离根部25公分位置捆扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕后，用剪刀对商品果柄部进行修整，并将商晶以根部向后摆放在传送带上。(5)、装筐：经检验合格后进行装筐作业，以每层8把，每筐4层交叉码入，每筐重约15kg.o6、西葫芦加工方式：打包加工标准：青绿色、表面圆滑、无压伤、通体大小均匀、有光泽、每包约500g-600g.加工流程：(1)、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的、通体不均匀的，将好的商品放在传送带中。(2)、打包：以1-2个为一个单位，用

6、型号为300X500保鲜膜进行打包作业。(1)、装筐：经检验合格后，以每层6包，每筐4层交叉码放，每筐重约15kg。7、苦瓜加工方式：挑拣加工标准：青绿色、通体均匀、瓜体笔直、手感坚硬、无老斑、无损伤、无定量。加工流程：(1)挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、有老斑的、个体不均匀的。(2)装筐：经检验合格后，以每层6个，每筐5层，每筐重约12kg(装筐进注意下短、上长进行码放)。二零一一年十月十四日