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《冲压工艺与模具设计-张芳-习题答案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、项目1单工序冲裁模设计1.什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截而上相应尺寸之间的羌值。该间隙的人小，肓接影响着工件切断面的质量。当冲裁模有合理的冲裁间隙吋，凸模Ail叫模刃口所产生的裂纹在扩展吋能够互相重合，这吋冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷，当冲裁间隙过小时，冲裁件的断面出现二次光亮带，断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。间隙过人时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但与间隙过小时的裂纹方向和反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。2.冲裁模的凸模凹模采用分开加工有什么特点？形状简单的凸模、凹模，容易损坏的、需要快换
2、的凸模、凹模，一般采用分开加工。加工方法的特点是：凸模、凹模的加工精度高，凸模、凹模具有互换性，但成本较高，并且需要满足如下条件：^
3、+
4、^
5、<2Cmax-2Cmin或取◎"•4（2C喰—2JJ^=0.6（2Cnm-2Cmin）式中：即―凸模的制造公差；6d—凹模的制造公差；2cmax.—最大初始双面间隙：2cmin一最小初始双面间隙。3.降低冲裁力的措施有哪些？当采用平刃冲裁冲裁力太大，或因现有设备无法满足冲裁力的需要吋，可以采取以下措施来降低冲裁力，以实现“小设备作大活''的冃的：（1）采用加热冲裁的方法：当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过人时，可以将板材加热到一定温度（注意避开板料的“
6、蓝腕'‘区温度）以降低板材的强度，从而达到降低冲裁力的目的。（2）采用斜刃冲裁的方法：冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模，可采用斜刃冲裁的方法以降低冲裁力。为了得到平鉴的工件，落料时斜刃一般做在凹模上；冲孔时斜刃做在凸模上，如图2・6所示。（3）釆用阶梯凸模冲裁的方法：将多凸模的凸模高度作成高低不同的结构，如图2・6所示。山于凸模冲裁板料的时刻不同，将同时剪断所有的切口分批剪断，以降低冲裁力的最大值。但这种结构不便于刃磨，所以仅在小批量生产中使用。4•什么是冲模的压力屮心？确定模具的压力屮心有何意义？冲模的压力中心就是模具在冲压时,被冲压材料对冲模的各冲压力合力的作用点位置，也就是冲模
7、在工作吋所受合力的作用点位置。在设计模具时，必须使冲模的压力中心与压力机滑块的中心线重合，否则，压力机在工作时会受到偏心载荷的作丿IJ而使滑块与导轨产牛不均匀的磨损，从而影响压力机的运动精度，还会造成冲裁间隙的不均匀，甚至使冲模不能正常工作。因此，设计冲模吋，对模貝压力中心的确定是十分重要的，在实际生产中，只要压力中心不偏离模柄直径以外也是可以的。5.如图1.74所示零件，试确定工件的排样方法和搭边值，计算条料宽度，材料利用率，冲裁力和压力中心位置（材料为08F；厚度t=1.2mm）o该零件为T形件，适合采用直对排的排样方式。采用排样计算T件毛坯面积为s=954.5mm2条料宽度B=79m
8、m,步距A=34mm材料利用率为：70.1%L~£__JI冲裁力经查附录A知，08F的抗剪强度为220〜310MPa,取300MPa.F=ktlr根据冲裁力公式卩丿1=120mm许=56.16kN压力屮心按比例画出工件的形状，选定坐标系xoy,因为工件左右对称，B
9、Jxc=0,只需计算yc.如图：根据公式儿=心+“力+厶儿=3.53mm如图1.74所示零件，要求按配作法计算刃口尺寸。该冲裁件属落料件，选凹模为设计基准件，只需要计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模实际尺寸按间隙要求配作。由表1・14查得（材料为10号钢，厚度为L0）：2cmin=0.10mm,2cmax=0.1
10、4m/n由公差表查得：尺寸30mm,选x=1；尺寸26mm、54mm,选x=0.5；其余尺寸均选x=0.75。落料凹模的基木尺寸计算如下：第一类尺寸：磨损后增大的尺寸4=(80-0.75x0.2)；°-25x°-2m/7?=79.85；°05mm4=(40-0.75x0.27)^25x027mm=39.798：°曲加加4=(64-0.75x0.2)；°25x02=63.85；005777,72Ad=(26-0.5x0.41)^25x041mm=25.795；010mm第二类尺寸：磨损后减小的尺寸Be=(30+lx0.14)!025x0I4znm=30A4Q35mm第三类尺寸：磨损后基本不
11、变的尺寸Cf=(54-0.5x0.4)±xOAmm=53.75±0.05mm落料凸模的基本尺寸与凹模相同(如图1.41),分别是79.85mm,39.798mm,63.85mm,30.14mm,53.75mm,不必标注公差，但要在技术条件中注明：凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制，保证授小双面合理间隙值2c斷=0.10加血'2cmax=0A4mmAl[1占1111；ai=iiiiAd.Ac.1项冃2复合和级进冲裁模设计1、怎
