凹版印刷刀线的成因、预防及处理对策

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1、凹版印刷刀线的成因、预防及处理对策在凹版印刷生产过程中，刀线（较细的刀线也称为刀丝）问题一直困扰着操作人员•现从以下儿方面简单阐述刀线产生的原因、预防方法和处理措施•希望能为凹印操作人员及管理人员提供一些帮助。一、凹印工艺I叫印机长都有这样的困感:为解决卩」I印刀线•做了很多预防措施•刀线问题仍屡禁不止。其实刀线与凹印工艺本身困有的缺陷有关，主要表现在以下两方面。1•因工艺特点•印刷过程中油墨、刮墨刀和印版Z间总会有摩擦•随着印版在墨槽内运转时间的推移•印版、刮墨刀会有墨损•由于多方面原因•油墨中也会慢慢聚集大的颗粒•油墨

2、颗粒在刀口被阻档•就会有痕迹带到印版上，进而转移到承印物上形成刀线.2卩I印的油墨路径（刮墨点到转印点的距离）较短•油墨的流平性报本不能弥补刀口上的缺陷，也会产生刀线。既然凹印工艺的“短墨路”不能根本解决，那么处理好油墨就是解决刀线的关健。其有效措施是增加油墨的溶解性和流平性•但目前还没有能完全满足这种要求的油墨。在实际操作中•控制刀线的所有措施，也只能减少刀线出现的频率和数量•但不能完全杜绝。刀线是凹版印刷难以彻底排除的质量故障之一，所以凹印机长手中的竹签还不能彻底丢弃•用竹签处理朵质性刀线还是很有效的。二、印版一般情况

3、下，印版最里层为较厚的铸铁层•再往外为镀铜层，分色后的图案电雕在版辐的镀铜面上。为增强版辘的耐磨和耐腐蚀性，要再镀一层金属鋁•鋁层硬度一般在750—1000HV.有特殊要求的会在1000HV以上，国内凹印界一般认为达到800HV即可•因印版引发刀线的原因分为以下几种。1•按制版的工艺要求•镀辂后要经过抛光处理•若抛光处理不充分•锯尼表面粗糙，上机使用时就会出现刀线。2•为满足图案设计的要求•版面上有的部位网点过深，棱角处硬度就较大.很容易把刮墨刀弄出缺口，这样印刷吋也会出现刀线.3•网点的疏密及深浅过渡、网点的圆清光洁度不

4、良等•都会产生刀线。4•使用过程中.印版与刮墨刀之间磨损后也会产生刀线。因此，在制版工艺屮抛光处理要充分，达到表面光洁。在印前准备过程屮对新版尤其要重视研磨•一般用1000号砂纸对版面全方位研磨。要求把网点周边的毛刺磨平.没有网点的地方尽可能磨出极细徽的交叉网纹•印版磨损严重的一定要返修。