压力容器的安全使用

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1、第五章压力容器的安全使用压力容器是一种具有爆炸危险的特种设备。由于生产过程的需要，压力容器在化工企业中广泛应用，但是压力容器的安全使用未能引起企业领导的足够重视，不少单位对压力容器的管理不力，定检率低，维修欠账，存在诸多问题。由于压力容器中盛装的化学危险品居多，因而一旦失效破坏，往往酿成极为严重的后果。因此，化工企业对压力容器的安全使用必须十分重视。天然气　液化器配器站专用容器设备换热器外盘半管式反应锅三聚氰胺尿素洗涤塔外景高桥石化石蜡加氢装置高桥石化1#催化装置第一节压力容器的基本概念一、压力容器特点压力容器是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、

2、内直径≥0.15m、容积≥0.025m3，且盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。压力容器是在化工生产过程中完成反应、储存、换热、分离等作用的常用设备，需承受高温、高压、超低温，且工艺介质多是易燃、易爆、有毒物质，是危险性极大的设备，一旦发生爆炸，不仅容器本身遭到破坏，而且还会造成人身伤亡、环境污染、国家财产损失等。从多年来的情况分析，压力容器事故的发生有设计、制造、使用、维护、检修等多方面原因，因此，加强压力容器全过程的安全技术管理，是保证压力容器安全运行、实现化工生产的重要环节。压力容器的安全技术管理是一项政策性、技术

3、性及责任性很强的工作，为管好、用好、修好、改造好压力容器，必须严格遵循有关法规，认真做好各环节的管理工作。二、压力容器类别与品种(一)按压力等级划分按压力容器设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级。(1)低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa；(2)中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa；(3)高压(代号H)10MPa≤P<100MPa；(4)超高压(代号U)P≥100MPa。(二)按压力容器品种划分按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、分离压力容器、换热压力容器、储存压力容器。(1)反应压力容器(代号R)主要是用

4、于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、煤气发生炉等；(2)分离压力容器(代号S)主要是用于完成介质的流体平衡和气体净化分离的压力容器。如过滤器、缓冲器、吸收塔、干燥塔、洗涤器等；(3)换热压力容器(代号E)主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、冷却器、预热器、蒸发器，硫化锅等；(4)储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)主要是用于盛装生产用气体、液体、液化气体等的压力容器。如各种型式储罐。在一种压力容器中，如同时具备两种以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。(三)为便于管理，将压力容器

5、按其压力等级、介质及所起的作用等分为三类l.第一类压力容器符合下列情况之一为第一类压力容器；(1)介质的毒性程度为低毒的低压容器；(2)易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压换热容器和分离容器。(3)毒性程度为极度或高度危害介质的低压容器；(4)低压管壳式余热锅炉；(5)搪玻璃压力容器。3.第三类压力容器符合下列情况之一的为第三类压力容器：(1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3的低压容器；(2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和P.V≥10MPa·m3的中压储存容器；(3)高压、中压管壳式

6、余热锅炉；(4)高压容器。易燃介质是指爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差≥20％的气体。介质毒性程度参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定。例如，氨合成塔的设计压力为32MPa，介质为氢气、氮气及氨，该合成塔属于三类高压反应容器。氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压)，介质为氯气(极毒)，该容器属于三类低压分离压力容器。三、压力容器安全状况等级划分压力容器的安全状况分为五级，分级的原则如下所述。l级：出厂资料齐全，设计、制造质量符合有关法规和标准；在符合设计的条件下，在规定的检验周期内能安全使用的压力容器。2级：存在某些不危及安全且难以

7、纠正的缺陷的新压力容器；存在某些不危及安全可不修复的一般性缺陷的在用压力容器。3级：资料不够齐全，制造时存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，但未因使用而发展或扩大；焊缝存在的缺陷经检验确定不需要修复，能在规定的操作条件下及检验周期内安全使用的压力容器。4级：技术资料不全，主体材质不符合规定，强度经核算能满足使用要求；主体结构有较严重的缺陷但未因使用而发展或扩大；焊接质量有线性缺陷，不能在规定的条件下和检验周期内安全使用的压力容器。5级：缺陷严重，难于或无法修复、无修复价值或修复后仍难以确保安全使用的压力容器。被判为五级的压力容器必须报废。安全状况等级评

8、定的主要依据是压力容器的材质、结构、裂纹、焊缝、埋藏