质量控制与流程

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1、新进员工及一线员工质量基础培训一、质量基本知识:1.“质量”:一组固有特性满足要求的程度。注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。注3:要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望2.“质量管理”:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。注:在质量方面的指挥和控制活动,通常包括质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。3.“质量管理体系”:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。•质量管理体系的作用是证实和评价组织证实自身实力,向顾客提

2、供信任;顾客评价组织的能力,减少采购风险。4.质量方针:最高管理者正式发布的该组织质量宗旨和方向5.标准:为了企业经营活动的合理性和效率而制定的“工作方法”和“管理基准”;标准的目的:为了消除不同人员操作带来的差异,提高工作效率•任何人都以相同的方法作业•任何人作业的结果都相同(产品质量、工作效率等)•任何人都能在目标成本内完成作业标准作业:以人为中心的重复性活动,强调的是规律性的重复作业;作业标准:以工序为中心的操作指南,强调的是作业的结果符合要求。(包括作业指导书、操作规程、工序操作细节标准等)6.我公司质量方针:全员努力,标

3、准化,程序化,持续改进,满足国际先进企业需求。解释:全员努力:产品是由我们大家生产出来的,每个人的工作状况,产品生产的每个步骤的质量都影响产品质量,所以要保证产品质量,就必须依靠我们共同努力;标准化、程序化:为了消除不同人员操作带来的差异,将实际操作的内容、步骤等经过分析、整理,使之形成科学的、合理的、便于大家操作的一系列具有逻辑关系的操作程序,每个人按照此标准操作,可以得到预期的结果。比如说我们从A点去B点(从A点不能看到B点位置),如果有路(AB直线),我们可以很快的,不走任何弯路到达B点;如果无路,就可能走弯路(AB之间曲线C);甚至无法到达B点(曲线D)(这

4、个图不会粘贴,理解一下意思吧)持续改进:我们的工作不可能达到完美,而且随着外界环境的变化,我们的工作需要优化,只有通过持续改善,才能不断提高我们的工作质量。二、工艺流程及质控点略三、产品质量的重要性、不合格品的影响1、产品质量的重要性提问:我们买东西时最关心的是什么?我们买手机为什么想买诺基亚的大品牌的手机?价格?产品质量?如果产品质量低会带来什么后果→销售价格低、客户不满意、顾客减少→公司利润降低→公司亏损→公司倒闭→我们怎么办?产品质量低到规格以外,即不符合要求,就产生了不合格品2、不合格品产生什么影响呢?不合格品的处理来看影响1)不合格品流出到达客户:客户不满

5、意、投诉甚至索赔、失去客户;2)不合格品作为废料处理:我公司产品每公斤几百元,按废料处理,经济损失巨大;3)不合格品降级使用:售价降低,经济损失大,甚至造成交货进度推迟,客户满意度下降,损坏我公司信誉;4)不合格品让步放行:存在产品质量降低,引起客户投诉的风险;5)不合格品返工:即使返工合格,势必增加返工的人力成本、能耗成本、设备磨损成本、检测成本,经济损失巨大总之:不合格品影响十分巨大,增加大量不合格处理成本,影响交货进度,顾客满意度下降,甚至丢失客户,公司亏损。四、如何避免不合格品的产生1、为什么会产生不合格品?1)首先明确一个概念:产品质量是生产出来的,不是检

6、验出来的。先前说过,质量是一组固有特性满足要求的程度,其特性是固有的,本来就有的,也就是说产品形成后质量就形成了,检验只是辨别质量的好坏程度,区分合格品与不合格品,不会改变产品质量,所以说产品质量是生产出来的。2)生产过程中为什么会产生不合格品?过程是一系列将输入转化为输出的相互关联相互影响的活动,也就是说输入和活动即人、机、料、法、环影响产品质量,人:技能的熟练度、责任心(或者说质量意识)、员工是否按作业标准操作机:设备的稳定性、设备的精度、设备的可操作性料:原料质量的稳定性法:即作业标准是否合理、科学、实用环:生产所处的环境,包括环境卫生、现场区域划分的合理性等

7、避免不合格品的产生,我们可以做什么?1、加强学习,提高工作技能、按作业标准操作;必须按照内容、签字完整的生产任务单进行生产,禁止没有任务单、不按任务单生产;2、按要求进行设备基本遵守、重点管理、点检项目;3、保持环境干净、整洁,提出合理化建议,改进现场管理;4、学习、掌握并严格按照工序操作细节标准操作,有更好的方法,先提出,经上级同意后方可实行,不可私自改变操作;5、生产过程中发现异常及时向上级汇报,不可隐瞒不报;发现不合格品及时上报,并按处理意见进行处理,不可私自处理。

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