移印常见问题及解决方法

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1、移印常见问题及解决方法常见故障之一：墨层厚度不平整经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试腐蚀凹版凹版材料不当采用钢板凹版，防治油溢出腐蚀深度不当重新制作凹版，而且控制好凹版深度网屏选用不当选用另外的网屏试一试油墨油墨大稀减少稀释剂的用量油墨太稠多加一点稀释剂油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀承印材料承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头其它可能原因刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置常见故障之二：印刷图象出现扭曲在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭

2、曲的故障可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头腐蚀凹版腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因油墨油墨太稀导致印迹蹭脏承印材料印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头其它原因印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置夹具发生移动检查夹具，使其牢固印在边角上检查夹具的角度是否正确常见故障之三：油墨遮盖力太差在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程

3、度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。可能的原因解决方法移印头移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头腐蚀凹版腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试油墨油墨太稀增大油墨的黏稠度油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放承印材料由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些常见故障之四：

4、图象蹭脏印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。可能的原因解决方法移印头移印头太硬换一个软一点的移印头试试移印头太小换一个较大的移印头试试用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具腐蚀凹版腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看油墨油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂承印材料物件表面过於异形采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置其它原因印刷物件固定不稳固重

5、新固定夹具没有达到足够的稳定程度重新调整