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时间:2019-09-20
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1、直流电机中电刷火花产生的原因分析及解决方法陈东(攀钢集团成都板材公司)610303摘要:直流电机在运行时,电刷与换向器之间很容易产生火花,而火花对电机的运行会带来危害,当火花的级别太大时,甚至会烧坏电机。本文就通过对火花产生的原因的分析来找出在实际中的解决方法。关键词:直流电机电刷火花解决方法前言直流电机在运行时,在电刷和换向器表面之间常有火花产生,当火花在电刷上的范围很小时,对电机运行不会有什么影响。但当火花在电刷上的范围较大时,则对电机的运行将带来危害,尤其是放电性的红色电弧火花,会加速电刷与换向
2、器的磨损,易导致环火事故,损坏电机,这是我们必须及时检查防止的。1、火花产生的原因分析1.1电磁方面的原因换向元件在换向时,由于受到某些磁场的影响,以及由于自感及互感作用在换向元件中感应出有以下三种电势。1.1.1电抗电势。这是由自感和互感现象产生的电势,互感电势是指换向元件中的电流发生变化时引起我们所研究的换向元件中产生的5感应电势,自感电势是指由于自身的电流发生变化而在它的换向元件中产生感应电势,这两种电势我们合称为电抗电势。由于自感和互感电势的方向总是阻碍电流的变化,因此自感与互感电势的方向与元
3、件换向前的电流方向相同。1.1.2电枢电势。直流电机中存在两种磁场,一是由我们给励磁绕组加入通人的直流电所产生的磁场,这个磁场我们称为主磁场;另一个是当电机有负载时,电枢绕组中有电流通过,这个电流也要产生一个磁场,我们把这个磁场称为电枢磁场。这就使得在有负载的电机中,主磁场和电枢磁场同时存在,这两种磁场会相互影响,这种影响叫做电枢反应。换向元件切割此电枢反应磁通n1『产生的电势称为电枢反应电势。其方向也和换向前该元件中的电流方向相同。1.1.3换向极电势。由前分析可知,电抗电势和电枢电势的方向相同,两
4、者相互叠加,这将导致换向元件回路中产生较大的附加电流,换向极的作用是为了减少附加电流对电机的影响。换向极安装在主磁极之间的几何中性线上,使换向元件切割换向极磁场产生换向极电势,此电势的方向与前两者相反,起到抵消的作用。1.2机械方面的主要原因:5机械方面的原因很多,例如:平面换向器表面的平整度、粗糙度及装配时换向器表面与电机轴线的垂直度;换向器片间绝缘突出或换向片突出;电刷接触面研磨不好,电刷与换向器表面只有局部接触;电刷上弹簧压力大小不合适;电刷在刷盒里太松或太紧;各个刷杆之间距离不相等,致使有些电
5、刷所短路的换向元件不在几何中心线上;换向器表面不洁等。2、防止火花的产生的几个主要措施2.1合理选用电刷。要求电刷与换向器表面的接触电阻尽量大些,同时电刷耐磨性要好。直流电机中一般都采用电化石墨电刷,低压大电流的电机一般采用金属石墨电刷。对换向特别困难的电机可采用分裂式电刷。2.2调整电刷的压力.当电刷的压力压得太紧,会加快电刷和换向器的磨损。压得太松,会造成电刷和换向器之间的接触不良,产生火花,烧蚀换向器,产生火花,严重时烧蚀集电环而产生麻点,亦将导致集电环过热。所以要调整好电刷的压力,使电刷与刷盒
6、之间要配合良好,刷握盒内表面应当光滑平整无毛刺,刷盒内孔粗糙度Ra小于2um,电刷在刷盒内能自由均匀滑动,无卡阻现象,另外应注意电刷的编织导线不能与机壳或其它电刷产生相碰。2.3选择合理的电刷的材质与型号.5电刷的材质与型号应根据发电机的运行条件来选择,选择时,可以按电刷的类别、型号、电阻率、硬度、接触电压降、磨擦系数、额定电流密度、最大圆周速度、应用范围等方面进行综合考虑和选择。2.4正负电刷的数量应相等.对于电刷数量过少的,可校合每只电刷的单位载流量。检验计算电刷在运行中实际承受的电流密度是否超过
7、其允许范围,与允许范围相比有没有一定的裕度,然后按需要在集电环上增加适当数量的电刷。操作时应注意正确安装电刷,保证各电刷之间的刷距应相等,电刷与集电环应该接触良好,正负电刷数量应相等。3、直流电机中电刷火花产生的解决方法由上述的分析我们可知,要解决电机中火花的产生现象,在实际中需从以下几个方面着手:3.1缩短测量励磁机转子绕组片间直流电阻的周期,可以较快发现转子绕组阻值的变化情况,将各组绕组相互进行比较并与历年情况比较,可以有效地检测出片间直流电阻缺陷。若周期过长,到大修时才测,不能及时发现片间直流电
8、阻轻微的变化,此外应注意测试值的历年变化,缩短检测周期。3.2对直流电机电刷火花各种故障类型平时要善于综合归纳,积累丰富的数据资料。·同时要结合现场设备实际情况来进行分析判断。53.3直流电机定期计划解体大修也有负面影响,设备解体后发现状态尚佳或仅有局部缺陷,常可运行一段时间。所以应逐步由计划检修过渡到状态检修,根据设备状态,决定是否需要和何时适宜预防性检修,即状态检修。4、结束语采取适当的措施使火花大小符合要求,这样就能使直流电机无故障运行时间延长。根
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