生产管理讲座

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1、生产管理讲座翻译者：黄发扬2011年5月15日设备管理及TPM设备管理随着作业的机械化、自动化及作业环境的改善的进步，这些的生产手段的管理重要度也相应提高。因为这些手段对于简便作业、节约劳动力以及劳动条件的舒适等方面有效果，但是也出现了设备投资资金、维护经费的增加等问题。机械化除了使作业容易化，产量增加、品质提高、成本下降、劳动力削减等的用意外，更有安全和环境改善的目的。设备管理的主体是机械设备的管理，但是，管理的方法因为是单一的事后保养（故障修理），作为事前对策的预防保养和生产保养推进，管理领域也需要扩大到导入计划和设备配置。在设备管理的合理化推进方面，成果的判

2、定会成为问题。这个是生产管理的第二次管理里共通的事项，但是在持有生产性（作为设备管理服务的效果）和经济性（设备管理需要费用的节约）相互相反方向目标中必须要调整。一般来说，生产活动中直接关系设备叫做生产设备，包含机械、装置类、治工具类、搬运·储藏设施等。在这中间，作为要素工程的加工设备叫做加工设备。在加工设备里，有原材料加工·进行处理加工的装置类、部品加工及进行组合加工的加工机械、以及为了这些辅助工作的附属机械、装置类。通常来说进行一般切除加工的机械特别叫做工作机械。丰田生产方式里，有个“库存多会隐藏问题的湖和岩石”的例子。减少在库量，最初会有设备故障问题。本身是设

3、备保养计划实施的人员，但是，因为机器故障还是在深夜被叫来修机，深夜被叫来是痛苦的事，为了不发生设备故障要进行设备保养。现在组织细分后，设备保养计划的人员和夜间被叫来的人员不同，这样会造成有效机能的丰田生产方式不能发挥出来。运用性能对于企业经营来说，运用性能正确评价很重要。运用性能本来是周围状况依赖变化相对的尺度，设备的设计·导入时间点的预测有难度。运用性能是用下图的设备综合效率来表示，并且，关于运用性能多品种少量生产的要求多，适合使用准备切替性能好的机械。有些时候，相对于机械化，使用简易治具进行手工作业的生产性有些时候更好。运用性能由下面3点构成：时间稼动率性能稼

4、动率良品率（综合成品率）6设备管理的7大LOSS一般设备管理的7大LOSS项目：1、故障LOSS；2、准备·调整LOSS；3、刀具LOSS；4、启动LOSS；5、暂停·空转LOSS；6、速度减低LOSS；7、不良·手工修改LOSS。前述的有效稼动效率中不良LOSS分为不良LOSS、手工修改LOSS、成品LOSS。另外，启动LOSS是设备导入时本来设备有的性能不能马上发挥出来的LOSS；相反，导入时设备能力充分发挥出来的叫做垂直启动。设备导入时的管理叫做初期流动管理。故障定义故障在JISZ8115（信赖性用语）里叫做「该项目失去规定的机能」。在这里，项目是指信赖性全

5、体对象，具体来说分为部品、构成品、装置、辅助系统、机能性单元、机器以及系统。JIS也可称为欠点，可以定义为「项目中存在的异常（不符合规格）等，产生故障的状态或者场所」。一方面，相对于项目自身的”failure”等引起的「不能发挥机能状态」，国际规格中区分为”fault”。在表示故障原因和被观测故障形态里，使用各种”failurecause”（故障原因）和”faultmode”（故障形式）用语。这样简单说故障并不能明确表示意思，根据需要要从各种观点分类。（1）以发生方式分类1.老化故障伴随特性老化，通过事前检查或者监视可以预知的故障。2.突发故障无法通过事前检查或者

6、监视预知，在使用中发生的故障。3.间断故障一段期间里的故障状态，但是能够自然恢复原来机能，反反复复发生的故障。另外，与此相反机能不能自然恢复（需要保养）的故障叫做”permanentfault”。（2）以故障程度分类1.部分故障(partialfailure)项目机能没有完全失效部分的故障。2.完全故障(completefailure)项目机能完全失效的故障。（3）以引起故障方式和程度组合分类1.老化/部分故障(degradationfailure)2.突发/完全故障(catastrophicfailure)（4）浴盆曲线故障率(failurerate)定义为「某

7、个时间点为止做完动作的项目继续在单位期间6内发生故障的比例」，经常与人类的死亡率相类似，以曲线的形状命名浴盆曲线。因为一般来说多数的项目故障率也会顺应和这一样的变化，多数分为下面3种期间处理。对于各种期间发生的故障，分为以下几种。1.初期故障(initialfailure;earlyfailure)在使用开始后比较早期时，因为设计·制造上的缺陷、使用环境的不适合等发生的故障。2.偶发故障(randomfailure/constantratefailure)超过初期故障期间在磨耗故障期间之前的时期里偶发的故障，可以看作由多数部件构成的成品的安定期故障。3.磨耗故障(

8、wear-