山东海化改造纯碱项目可行性研究报告

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1、山东海化改造纯碱项目1.总论1.1概述1.1.1项目名称：山东海化股份有限公司综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目承办单位：山东海化股份有限公司企业性质：国家控股的股份制企业承办单位负责人：刘景孟1.1.2股份公司基本情况山东海化集团有限公司是全国120家建立现代企业制度试点企业和全省重点培植的23家大型骨干企业集团之一，现有职工2万余人，资产总额150多亿元。近几年来，集团严格按国家产业政策坚持以科学发展观为指导，积极探索以资源合理开发、产品精深加工和能源综合利用为重点的循环经济发展模式，走出了一条独具特色的可持续发展之路，实现了经济效益和生态效益的双赢。2006年全集团营业收入高达18

2、6.6亿元，实现利税14.4亿元，利润7.8亿元。综合效益名列中国石化行业前矛，三大主导产品的能耗、物耗指标均居全国最好水平。山东海化股份有限公司纯碱厂是上市公司“山东海化股份有限公司”的母体，其纯碱产品规模达155万吨/年，其中重质纯碱生产能力为80万吨/年，总装置能力居世界合成碱首位，拥有固定资产20多亿元，2006年产值达22亿元，所生产的“鸢都”牌纯碱连续10年被评为“山东名牌”，并分别于2003年和2004年获“中国名牌”和“山东质量奖”等称号，所生产的纯碱销往全国二十多个省市和十多个国家、地区。1.1.3项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性1.1.3.1项目提出的背景、投

3、资的目的、意义氯碱树脂公司和石化分公司是山东海化集团的另外两家骨干企业，分别与股份公司纯碱厂左右相邻。其中氯碱树脂公司一期10万吨/年烧碱、10万吨/年PVC生产装置于2005年达产达效，每年产生219万m3含CaO0.9475mol/l（37.9滴度）的电石泥。二期15万吨/年聚PVC生产装置将于2007年上半年投产，还将产生329万m3/年电石泥。电石泥是氯碱行业排放量最大且难以有效处理的废弃物，主要成份为中强碱Ca（OH）2，如果经处理再排放，其处理成本较高，如果直接排放，将严重污染环境。而Ca（OH）2是氨碱法纯碱生产的中间品石灰乳的主要成份。经试验证明，氯碱树脂公司产生的电石泥

4、完全可以替代石灰乳用于纯碱生产。经测算，如果将氯碱树脂公司的548万m3/107年电石泥全部吃掉，须再增加40万吨/年左右的纯碱生产能力，由此可以彻底解决氯碱树脂公司产生的电石泥排放污染问题。利用电石泥替代石灰乳后，纯碱厂石灰工段产生的石灰窑气（氨碱法纯碱生产利用其中的CO2）则不能满足纯碱生产的需要。山东海化集团的另一骨干企业石化分公司制氢工序产生含CO277%、H212.6%约14000Nm3/h，经变压吸附回收H2后，将解吸出98%的二氧化碳气约11000Nm3/h的废气，结合原有石灰窑富余的窑气（原60万吨纯碱的窑气比石灰过剩约25%），这些CO2气可补充因使用电石泥而导致二氧化

5、碳的不足。另外，纯碱厂新线现有的60万吨/年纯碱生产装置，利用淡水作为循环冷却水，经考察可使用海水循环冷却水代替淡水，每吨纯碱可节约淡水资源1.19m3。在纯碱厂综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目（包括对原有的纯碱生产装置进行改造），就可完全吃掉氯碱树脂公司一、二期产生的548万m3/年电石泥，彻底解决电石泥的污染问题；将石化分公司产生的解吸气进行变压吸附后，不仅回收的CO2气可补充因使用电石泥而导致石灰窑气的不足，每年还可回收H2获近千万元经济效益，并减少对环境外排CO2气0.88亿Nm3/年。纯碱厂每年将增加40万吨重质纯碱，可再创利税3.4亿元，这将比单独上一套同等规模的纯碱项目年

6、可节约含C80%的焦碳4万吨/年，折标煤约3.252万吨/年。1.1.3.2根据目前纯碱的市场情况和对未来需求预测，投资建设该项的必要性。近几年来国内纯碱需求出现了攀升的积极态势。从2002年以来纯碱生产持续保持稳定增长。国内纯碱主要下游行业化学工业、石油工业、玻璃工业、建材工业、有色金属工业、冶金工业、纺织工业、造纸工业、陶瓷工业、以及医药、农药、环保等工业发展形势良好，为纯碱的生产扩产起到较大的推动作用。2001－2006年平板玻璃、日用玻璃、洗衣粉、氧化铝，年增长率平均分别达到了20.16％、8.26％、14.40％、19.86％。从以上可以看出，纯碱下游行业增速不断，对纯碱的消耗

7、量也会逐年增加。2006年国内纯碱的总产量已突破1720万吨，2007年预计可能突破2000万吨。纯碱的产量在不断地递增的同时，对重质纯碱的需求也不断地增长。未来几年内纯碱的市场需求率每年平均递增为10%,而重质纯碱的需求仍以18％的速度递增。目前各纯碱厂生产重质纯碱的总量约880万吨，市场需求重质纯碱约1200多万吨，仍有较大的缺口。从国际市场看，目前纯碱产量和价格能够和中国抗衡的主要是美国，但是近几年来，由于美国国内原材料和能源