JBT7142.2-1993 螺旋推挤式颗粒饲料压制机 技术条件 - 下载地址.pdf

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1、B93JB/T7142.2－1993螺旋推挤式颗粒饲料压制机技术条件1993-11-21发布1994-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布.www.bzxzk.com.中华人民共和国机械行业标准JB/T7142.2－1993螺旋推挤式颗粒饲料压制机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了螺旋推挤式颗粒饲料压制机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于螺旋推挤原理将粉状饲料压制成硬颗粒饲料的压制机（以下简称压制机）。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB1184形状和位置公差未注公

2、差的规定GB9439灰铸铁件GB/T13306标牌YB9铬轴承钢技术条件JB/T5169颗粒饲料压制机试验方法3技术要求3.1一般技术要求3.1.1压制机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2压制机能在环境温度为5~40℃的情况下可靠地工作。3.2性能指标饲料配方在符合JB/T5169附录A的情况下，模板孔径为5mm时，压制机性能应符合表1的规定。表1序号项目名称单位指标1生产率kg/h不低于设计值1.5~4kW＜552吨电耗kW·h/t5.5~11kW＜4011kW＜30≤1103负荷程

3、度%≥854颗粒成形率%≥955颗粒含水率%≤126颗粒坚实度%≥8037颗粒密度kg/m＞900机械工业部1993-11-21批准1994-03-01实施1.www.bzxzk.com.JB/T7142.2－1993续表1序号项目名称单位指标8出机颗粒温度℃≤9039粉尘浓度mg/m≤1010噪声dB（A）≤7011首次故障前平均工作时间h＞1003.3安全保护3.3.1压制机应具有除铁、过载及接地保护装置。3.3.2外露传动部件必须有防护罩。3.4防锈非涂漆表面应涂有防锈油。3.5主要零部件的技术要求3.5.1推挤头

4、应符合以下规定：a.推挤头材料的机械性能不得低于YB9中规定的GCr15或GB699中规定的45钢；b.GCr15热处理硬度为55~60HRC，45钢需经硼钒铬合金堆焊后的表面硬度为55~60HRC；c.螺旋推挤面应平滑过渡；d.推挤头的工作寿命不得低于150h。3.5.2螺杆的机械性能不得低于GB699中规定的45钢。3.5.3模板的机械性能不得低于GB699中规定的45钢。进料端面表面粗糙度Ra值为3.2µm。3.5.4主轴的机械性能不得低于GB699中规定的45钢。轴承部位工作面同轴度公差应符合GB1184规定的9

5、级。3.5.5所有铸件不允许有影响外观和强度的裂纹、气孔、砂眼、夹渣及疏松等缺陷。机体材质的性能不得低于GB9439中规定的HT200，其他铸件材质性能不得低于GB9439中规定的HT150。3.6装配质量3.6.1所有零部件应检验合格，主要外购件应有出厂合格证，轴承应经自检合格后，方可进行组装。3.6.2各旋转件应转动灵活，无卡滞现象。3.6.3所有连接件和紧固件必须联结牢固、可靠。3.6.4喂料抽板应抽启可靠。3.7外观质量3.7.1产品外观表面应光洁、美观、无缺陷。3.7.2产品外露表面应涂漆，不允许有流挂、皱皮、

6、漏底、划痕、碰伤、剥落和锈斑等缺陷。3.8用户在遵守产品使用说明书条件下，自提货之日起1年内，确因产品制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费给予修理或更换。4试验方法试验方法按JB/T5169的规定进行。其中颗粒饲料密度也可按下述方法测定：在压制机出口处，取5粒成形颗粒饲料，待冷却后将两端磨平，按下式计算颗粒饲料密度，每隔5min测一次，共测5次，并求其平均值。4mP=2πDH3式中：P——颗粒密度，g/cm；m——颗粒样品重量，g；2.www.bzxzk.com.JB/T7142.2－1993D——颗粒样

7、品直径，cm；H——颗粒样品长度，cm。5检验规则5.1压制机需经制造厂质量检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂。5.2出厂试验每台压制机出厂前都应在空载条件下，以额定转速运转30min，应达到以下要求。5.2.1运转正常、平稳，传动机构无异常声响。5.2.2滚动轴承的温升不应超过35℃，最高温度不超过75℃。5.2.3其他要求应符合本标准第3.1.1条、3.3条、3.4条、3.6条、3.7条的规定。如有不合格项目，允许修复、调整，合格后方可出厂。5.3型式检验5.3.1有下列情况之一时，压制机应进行型式试验：a.新产

8、品鉴定时；b.正式生产后，压制机的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每2年应进行一次型式检验；d.产品停产2年后，再次生产时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.3.2型式检验采用正常检查一次抽样方案，检验批量N=2~8台。检验项目及抽样方案见表2。表2不合格分类及抽样表不合