直螺纹加工工程技术交底

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1、直螺纹加工、连接接头技术交底本表编号工程名称东方威尼斯一期四组团2#、3#、8#、9#楼技术负责人：分项工程/工序名称：钢筋工程日期：2006.9.3施工地点/部位：±0.00以下基础施工技术准备：□图纸□洽商材料准备：□施工材料：钢筋、直螺纹套筒□施工工具、扭力扳手、管钳□施工机具：切断机、套丝机□安全防护用具：安全帽现场准备：□场地清理、平整完成□定位放线工作完成□施工机具安装调试和安全检验□安全防护措施搭设□临时用电、照明、临时用水设备到位□上一道工序交验合格，完成报验程序施工工艺和程序；设计要求及符合规范要求施工工艺：钢筋的横肋和纵肋剥切处理—螺纹滚压成型—套筒连接详见附页质量控制点：

2、钢筋原材料复试必须合格，根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径是否正确；检查套筒是否合格。成品保护措施：套好的螺纹应用手拧好保护帽，分类堆放整齐，下雨时应盖好防雨塑料布。安全防护措施：正确配载安全帽。交底人：班组长：受底人：交底日期：第3页共3页技术交底（附页）本表编号工程名称东方威尼斯一期四组团2#、3#、8#、9#楼技术负责人：分项工程/工序名称：日期：1、准备工作（1）将机床安装平稳，机床主轴应处于水平位置。（2）清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。、（3）加入切削液。2、加工直径调整根据所需加工的钢筋直径，用相应规格的试棒调整剥肋尺寸及滚丝轮的径向尺寸，而后锁紧，确保质量无问题后

3、，方可正常加工。3、长度调整根据需要加工直径调整剥肋退刀块的位置，使剥肋长度达到丝头所需加工长度，调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致，与丝头长度相符。4、钢筋加工（1）钢筋剥肋滚动压加工直螺纹丝头端面应该垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及蹄形，必须用锯下料齐头，不可用切断机，严禁用气焊下料，只能用无齿锯。（2）钢筋剥肋，用相应规格的调试棒调好肋头试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备就绪。（3）钢筋滚丝，钢筋在剥肋完成后依次完成滚扎过程。（4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。（5）开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其

4、前行二个或三个螺距后在使其自动进给。（6）完成滚丝长度后，机床会自动停车，起动反转按钮，滚丝头返回。（7）送开夹紧钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。（8）钢筋两头加工，应一头拧套筒，一头拧保护帽，防止搬运时碰坏丝头。（9）如有不合格丝头，必须重新切断滚丝。5、螺纹外观目测，牙型饱满，长度一致，现场接头用工作扳手拧紧后不许超过2个完整扣6、钢筋连接（1）第3页共3页钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净，无损。（1）套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应牢固。（2）连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置。标准型丝头参照表规格螺距钢筋直

5、径标准型丝头长度（mm）套筒长度标准扣数25325.1-0.04-0.3730316065202128328.1-0.04-0.373035607020243、安全防护（1）施工现场必须戴好安全帽。（2）操作工作时应有绝缘措施，任何人不得戴手套，触摸旋转的丝头。（3）操作工人必须遵守安全操作规程，机械操作工不得随便更换，出现意外事故自行负责。交底人：班组长：受底人：交底日期：第3页共3页