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时间:2019-09-20
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1、理想KS一体机维修资料一、传感器和开关测试使用2种响声来说明当前被测试元件状态:(下列编号28除外)被检测:机器每隔0.1秒发出响声未被检测:机器每隔0.5秒发出响声序号测试元件被测试状态1原稿输入传感器反射光被检测(在原稿台面上)2版纸传感器反射光被检测3版纸定位传感器反射光被检测4版尾传感器反射光被检测(版纸穿越的传感器)5TPH位置传感器光路被遮挡(在原稿台下面须卸下稿台)6切刀初始位置开关传动臂未被压下7切刀终止位置开关传动臂未被压下8版夹传感器L光路被遮挡9版夹传感器C光路被遮挡10卸版传感器传动臂未被压下(在卸版齿轮中间)11位置-A传感器光路被遮挡(在滚筒
2、正前方机架上)12收纸传感器反射光被检测(在出纸口)1813油墨传感器油墨被检测(在滚筒内)14溢墨传感器油墨被检测(在滚筒内)15分离单元安全开关传动臂未被压下16制版单元安全开关传动臂未被压下17卸版单元安全开关传动臂未被压下18墨瓶设定传感器光路被检测19未使用20未使用21未使用22未使用23未使用24未使用25未使用26未使用27废版夹设定传感器光路被遮挡28TPH热敏值读数读数以摄氏度数显示在印刷数量显示屏上29未使用二、电机/线圈测试18使用“启动”键控制开/关状态。序号测试元件备注30主电机(1.95rpm)安全开关必须被压下,滚筒也必须设置在机器中。E
3、4故障可用35高速运转5分钟排除31主电机(10rpm)32主电机(30rpm)33主电机(45rpm)34主电机(60rpm)35主电机(90rpm)36未使用37读入脉冲电机(顺转)38读入脉冲电机(反转)39写入脉冲电机(顺转)40写入脉冲电机(反转)41版纸装载线圈42版夹电机43未使用44卸版离合器45进纸离合器46定时离合器1847供墨电机48吸风风扇49分离风扇50图像扫描器L51TPH控制信号52未使用三、TPH热敏电压/有效计数器显示等…使用“启动”键控制开/关状态。序号测试元件53TPH热敏电压选项TPH发热时间可被改变,使用适当的油墨量从滚筒透出适
4、用于不同颜色的纸张,而可供选择的选项由0到2。进行调节时,使用印刷位置按键和进行调整。0:国产纸张/各种薄纸1:国产纸张/各种厚纸2:白色纸张1854未使用55有效计数器显示总计数器(从机器设定以后开始计数)显示在面板的显示器内。56未使用57未使用58未使用59未使用四、各单元检测模式使用“启动”键控制开/关状态。序号测试元件60TPH下移启动TPH压力电机,直到使TPH位置传感器的光路由“遮挡”状态切换到“导通”状态为止。61TPH上移启动TPH压力电机,直到使TPH位置传感器的光路由“导通”状态切换到“遮挡”状态为止。62切刀初始定位切刀电机启动移动切刀单元,直到
5、切刀初始位置传感器在未能检测到切刀的情况下重新检测到切刀单元为止。1863切刀电机启动(裁切一次操作)切刀电机启动→切刀终止位置开关启动→切刀初始位置开关启动。64各版夹臂初始定位(版夹电机操作)如版夹传感器L和版夹传感器C的光路未切换到“导通”状态,版夹电机启动使版夹回到初始位置。(版夹传感器L和版夹传感器C的光路需同为“导通”状态)65版夹夹板开启/闭合操作开启和闭合版夹夹板。(夹版动作)66版夹夹板开启/闭合操作开启和闭合版夹夹板。(释版动作)67供墨操作如油墨传感器未能检测挤压辊内油墨,则机器将於滚筒上制一保密版进行加墨及印刷。68各面板显示灯(LED)检测面板
6、上全部的LED显示灯全部亮起。69滚筒位置-A滚筒转动一周并回到位置-A70制版操作测试可进行制版操作71卸版操作测试可进行卸版操作72保密制版操作测试可以进行保密制版操作73进纸及印刷操作(30rpm)滚通转速30rpm进行印刷操作74进纸及印刷操作(90rpm)滚通转速90rpm进行印刷操作75热敏打印头检查操作1使用主电路板记忆打印测试图案#1。(在机器规格之内区域)76热敏打印头检查操作2使用主电路板记忆打印测试图案#1。(全范围印版)77显示滚筒角度按下“启动”键可在显示面板上显示滚筒的角度。五、各项记忆开关以下各项目可以重新编程,使扫描和制版时得到较精细的调
7、整。使用印刷位置键或选择所需的设定状态。18调整量显示左移为(+),而显示右移为(-)。序号测试项目80进纸离合器60rpm进纸离合器启动时序设定开关设定-4-3-2-10123调整量(mm)-4-3-2-1012381进纸离合器60rpm进纸离合器闭合时序设定开关设定-4-3-2-10123调整量(mm)-4-3-2-1012382进纸离合器90rpm进纸离合器启动时序设定开关设定-4-3-2-10123调整量(mm)-4-3-2-1012383进纸离合器90rpm进纸离合器闭合时序设定开关设定-4-3-2-10123调整量(mm)-4
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