边坡支护技术交底(随机锚杆)

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1、技术交底书发文单位：收文单位边坡支护工班交底编号工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日一、材料准备φ28砂浆锚杆、普通硅酸盐水泥。二、主要机具注浆泵、手风钻、高压风机，砂浆搅拌机。三、施工作业条件1、材料及机具进场必须有合格证明材料，并报验合格后方可使用。2、钻孔、注浆施工人员必须经过培训合格后方可上岗。3、经现场试验确定砂浆配合比后方可施工。4、上道工序报验完毕。四、操作工艺工艺流程：砂浆锚杆施工工艺流程见下图根据图纸设计要求，开挖过程中若遇软弱夹层或坡率陡于设计要求，应加设随机锚杆，锚杆采用φ28钢筋，L=4.5m，纵、竖向间距≤1.5m，梅花型布置。打设采用冲击锤或土钉机将锚杆按设

2、计角度（如下图所示）及位置对正，将锚杆击打入土体至设计长度。编制：复核：接收：日期第5页，共5页技术交底书发文单位：收文单位边坡支护工班交底编号工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日随机锚杆角度示意图1、钻孔：先标定钻孔位置，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔直径大于锚杆直径15mm,孔深误差不大于5cm。钻孔应圆而直，孔口土整平。2、清孔：在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。3、注浆：锚杆采用风钻成孔、高压风或水洗清孔，并将锚杆边旋转边送入锚孔，检查锚孔是否

3、平直畅通，不合格重新钻孔，严格控制锚杆位置、方向和直径；采用注浆泵压注早强水泥砂浆，浆液采用M20水泥砂浆，注浆时排出锚杆中的气体，注浆应确保浆液注满孔体，浆液水灰比控制在0.45～0.5∶1，注浆压力控制在0.5～1MPa。要求锚孔内砂浆饱满，注浆工作连续不中断，保证锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。施工时应注意排气问题，待排气孔出浆后，方可停止注浆。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆管及其管路。4编制：复核：接收：日期第5页，共5页技术交底书发文单位：收文单位边坡支护工班交底编号工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日、安装锚杆：锚杆采用手持风钻成孔、高压风清孔，并

4、将锚杆边旋转边送入锚孔，检查锚孔是否平直畅通，不合格重新钻孔，严格控制锚杆位置、方向和直径；锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。5、杆体到位后，要用铁楔固定并封闭孔口，防止杆体滑出。在砂浆强度未达到设计要求之前，不得敲击、碰撞或牵拉锚杆。五、质量要求锚杆质量检验及控制 1、锚杆安装的数量、早强砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比应符合设计要求。2、注浆管的直径不得小于16mm，锚杆孔内注浆应密实。 3、锚杆孔应保持直线，一般情况下，应保持与坡面方向垂直。 4、锚杆用钢管应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、锚杆安装允许偏差见下表：锚杆安装允许偏差表序号项目名称允许偏

5、差1锚杆孔孔径符合设计要求2锚杆孔的深度大于锚杆长度10cm3锚杆孔距±15cm4锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心六、成品保护1、加工成型的锚杆按照规格品种堆放整齐，禁踩踏成品锚杆。2、锚杆堆放时要及时覆盖防雨布防止锚杆锈蚀；做好上盖下垫。3、吊装锚杆时不得采用人工抛投，以防造成锚杆变形。4、安装完成的锚杆，砂浆强度未达到设计要求之前，不得敲击、碰撞或牵拉。编制：复核：接收：日期第5页，共5页技术交底书发文单位：收文单位边坡支护工班交底编号工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日七、安全注意事项1、施工前根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样，使锚杆布置符合现

6、场的实际情况。 2、钻孔施工中需注意安排部分取芯孔，对拟定的加固层位进行确认，保证锚固段进入设计层位的孔段长度。3、钻孔施工中应用测量仪器校正确定钻孔孔向，定向完成后，需固定钻机，并在施工过程中定点检查复核，确保孔向正确。锚孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求与平整后的坡面垂直。 4、钻进过程中应注意观察记录孔内异常情况和岩性的变化。开孔、终孔及钻进作业时间、钻具组合情况均应详细记录。终孔后，经检验合格方能移动或转入下一道工序。 5、在灌浆管线孔口处和灌浆泵上分别安设压力表，并保证工作指示正常。灌浆的浆液必须现场取样作试件，检测强度和观测凝结时间。灌浆结束后及时清洗灌浆设备和管线。漏浆锚孔需采用间

7、隙注浆方法。 6、需按要求做注浆密实度试验，方法是选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚0孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护27天后剖管检查其密实度。试验计划报送监理人审批。 7、需按监理指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。并按总锚杆的3%抽查进行拉拔力试验。 8、