项目经理答辩题库(一)

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1、项目经理答辩题库（一）1、水泥地面空鼓的原因有哪些?32、水泥地面空鼓的预防措施有哪些?33、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的原因有哪些?44、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的预防措施有哪些?45、墙面抹灰层空鼓、裂缝的原因有哪些?46、墙面抹灰层空鼓、裂缝的预防措施有哪些?57、墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝的原因有哪些?58、墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝的原因及预防措施有哪些?69、顶棚抹灰空鼓、裂缝的预防措施有哪些?610、漆膜表面精糙的原因有哪些?711、漆膜表面精糙的预防措施有哪些

2、?712、油漆透底的原因有哪些?713、油漆透底的预防措施有哪些?814、门扇开关不灵、自行开关的原因有哪些?815、门扇开关不灵、自行开关的预防措施有哪些?816、塑料门窗框松动刚度差的原因有哪些?817、塑料门窗框松动刚度差的预防措施有哪些?818、塑料门窗框周边裂缝渗水的原因有哪些?919、门窗框周边裂缝渗水的预防措施有哪些?91220、塑料门窗安装后变形的原因有哪些?1021、塑料门窗安装后变形的预防措施有哪些?1022、铝合金门窗渗漏的原因有哪些?1123、铝合金门窗渗漏的预防措施有哪些?112

3、4、橡胶密封条脱落密封不良的原因有哪些?1225、橡胶密封条脱落密封不良的预防措施有哪些?1226、玻璃幕墙与主体结构的连接应符合哪些规定?12121、水泥地面空鼓的原因有哪些?(1)垫层(或基层)表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。(2)水泥砂浆铺设时，垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层(或基层)吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层(或基层)粘结不牢。(3)基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层

4、之间的粘结，容易使面层突鼓。(4)管道沟上表面和门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。 2、水泥地面空鼓的预防措施有哪些?(1)面层铺设前，必须认真清理垫层(或基层)表面的浮灰垃圾。(2)垫层(或基层)表面过于光滑应凿毛。门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致。(3)面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥浆。 123、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的原因有哪些?(1)基层处理不当。(

5、2)操作违规，预埋木砖(件)位置不当，数量不足，造成门杠安装不牢松动，挤动抹灰层脱落。(3)砂浆品种选择不当。(4)护角抹灰太宽紧挨门框，当门框稍有变形，挤压护角灰造成空鼓、开裂。 4、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的预防措施有哪些?(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100-150mm。(2)后塞口门洞每侧墙体内预埋砼预制块不少于三块，砼预制块尺寸宜为标准砖二皮厚，预埋位置正确。(3)加气混凝土砌块墙与门窗框联结时，宜采用砼预制块，随加气砼块同时砌入，每侧不少于三块。(4)固定后

6、塞口木门框应采用连接铁片，两侧用射钉固定在砼预制块上。(5)门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。(6)护角抹灰宽度不宜过宽，50mm即可，避免水泥砂浆紧挨门框。 5、墙面抹灰层空鼓、裂缝的原因有哪些?(1)基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。(2)墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。(3)砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。(4)各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。(5)操作不当，没有分层抹灰。(6)施工过人洞处接槎开裂。12(7)电气线路

7、暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌壤砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。 6、墙面抹灰层空鼓、裂缝的预防措施有哪些?(1)基层太光滑，应用界面处理剂处理(按说明)或用1：1水泥砂浆加环保型胶(按说明)先薄薄刷一层。(2)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平。(3)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。(4)墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。(5)基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上。(6)砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。(7)

8、加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。(8)水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。(9)应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。(10)不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100-150mm。(11)过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面抹灰应留接槎，宽度不小于50mm。(12)电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10-15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面