铣槽机施工方案

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1、目录1、编制依据32、编制原则32、工程概况42.1工程简介42.2地质情况52.3水文情况53、施工安排53.1地下连续墙工期安排53.2地下连续墙工期保证措施64、施工资源配备64.1、施工机械64.2、施工人员75、铣槽机施工85.1铣槽机施工特点85.1.1混凝土95.1.2开挖过程中垂直度的监测与导正95.1.3适应土层95.1.4减轻对环境的影响95.1.5清洁施工95.2铣槽机施工流程及工艺105.3泥浆制备及循环115.3.1泥浆系统施工工艺115.3.2泥浆性能115.3.3泥浆循环125.3.4泥浆施工管理1

2、25.4铣槽机开挖槽段125.5刷壁135.6钢筋笼制作和吊放135.6.1钢筋笼加工平台135.6.2钢筋笼制作145.6.3钢筋笼吊放165.7接头处理195.8灌注混凝土196铣槽机造孔常见事故的预防及处理206.1导墙变形及破坏20第28页6.1.1主要原因206.1.2预防及处理措施216.1.3处理措施216.2孔壁坍塌216.2.1主要原因216.2.2预防及处理措施226.2.3处理措施226.3槽孔漏浆236.3.1主要原因236.3.2预防及处理措施236.3.3处理措施236.4槽孔倾斜246.4.1主要原

3、因246.4.2预防及处理措施246.4.3处理措施246.5铣削机头槽内卡阻246.5.1主要原因246.5.2预防及处理措施256.5.3处理措施257、施工技术措施257.1、成槽或垂直度控制措施257.1.1X-X轴纠偏267.1.2Y-Y轴纠偏267.1.3Z轴摆转纠偏277.2、接头渗漏水预防及控制措施277.3、预防成槽漏浆措施287.4、吊装技术措施297.5、钢筋笼定位精确度控制措施298、安全保证措施30附图：1、施工平面布置图2、槽段平面图第28页双轮铣槽机施工方案1、编制依据2、编制原则2、工程概况2.1

4、工程简介2.2地质情况2.3水文情况3、施工安排3.1地下连续墙工期安排4月22日，双轮铣槽机进场；4月23日-4月28日，前期准备时间7天，双轮铣槽机及后台组装调试完毕；4月29日-7月25日，成槽施工，同时灌注混凝土。地下连续墙成槽施工总体安排时间为84天。其中，一期槽3天1幅，共18幅需54天；二期槽2天1幅，共15幅需30天，考虑场地周转及其他影响4天；7月26日-7月30日，退场时间为5天。3.2地下连续墙工期保证措施⑴由于本工程施工工序较多，本着工期效益最大化的原则，采用叠合施工的方式进行施工。⑵地下连续墙成槽设备选

5、用双轮铣槽机第28页施工，为提高槽段的成槽速度，考虑在现场合理设置多个工作面进行施工，尽最大限度发挥双轮铣槽机工作性能，提高工作效率，节约工期。⑶加强施工机械的维修保养，而保证机械设备的完好率与利用率。⑷加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，并做好连续性施工的准备，做到各工序连续施工，流水作业。⑸做好现场施工布置，做到交叉作业相互不停顿。4、施工资源配备4.1、施工机械主要施工机械设备配置表序号设备名称数量规格型号功率（kW）1双轮铣槽机1台土力H8双轮铣柴油2履带吊车1台柴油4汽车起重机1台QY25柴油5泥浆泵

6、4台3PN3KW/台6泥浆泵5台7.5PN7.5KW/台7泥浆泵2台15PN15KW/台8制浆泵2台7.5PN7.5KW/台10电焊机10台BX-30022.511切断机1台QJ-407.512弯曲机1台WJ-40413对焊机1台UN－150150KVA/台14泥浆循环系统套ZX-500207KW/套4.2、施工人员人员安排表工种或岗位人数备注生产负责人1技术员2安全员1材料员1第28页施工员2起重指挥2电工1机修工1钢筋工12铣槽机操作手2吊车司机2挖掘机司机2安全员2砼工8泥浆工8普工8合计555、铣槽机施工5.1铣槽机施工

7、特点本工程选用意大利土力（soilmec）公司生产的狮系列H8双轮铣。铣槽机实物图见下图：第28页铣槽机实物图铣槽机施工有以下几个特点：5.1.1混凝土第28页混凝土接头开挖二期槽段时，切削齿同时切削两侧一期槽段的已浇筑完成的混凝土。二期槽段切削后可形成紧密的混凝土与一期混凝土的连接（被切削后的混凝土表面足够粗糙），确保连接密实度达到完美的标准。5.1.2开挖过程中垂直度的监测与导正液压双轮铣装备DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置；专业器械装置可对垂直度的偏差及时进行修正。5.1.3适应土层液压双轮铣借助UCS阀

8、，可适应强度达50～100MPa的各种土层或岩层。5.1.4减轻对环境的影响由于开挖过程噪音及产生的震动很小，不会对周边建筑造成影响。5.1.5清洁施工切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用，分离出来的砂可运送至现场指定的渣土存放区或直接运出工地