预防煤与瓦斯突出技术措施

《预防煤与瓦斯突出技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、预防煤与瓦斯突出技术措施由于我矿经煤与瓦斯突出等级鉴定为Ⅲ级，即为没有突出危险矿井，但为确保安全，鉴于14#煤反坡即将揭穿煤层，特制定本措施。一、突出危险性预测（一）前期石门揭煤突出危险性预测1、在14#煤反坡工作面距煤层最小垂距为3m~10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50mm~75mm的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1mm~3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标（△h2或K1）。2、钻屑瓦斯解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定；无实测数据时，可参照表1中所列的指标临界值预测突出危险性。3、选用表1中的任一指标预测时

2、，当指标超过临界值时，则应当采取防治措施，防止突出危险；反之，也应当做好防范准备。表1  钻屑指标法预测石门揭，煤工作面突出危险性的临界值△h2/PaK1/mL·(g·min1/2)-1干煤2000.5湿煤1600.4（二）后期煤巷掘进突出危险性预测1、在掘进工作面的软分层中，靠近巷道两帮，各打一个平行于巷道掘进方向直径42mm、深3.5mm的钻孔。2、用专门的封孔器封孔，封孔后测量室长度为0.5m。3、钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成。判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度的临界值qm应根据实测资料分析确定；如无实测资料时，可参照表2

3、中的临界值qm。当实测的q值等于或大于临界值qm时，煤巷掘进工作面应预测为突出危险工作面；否则，该工作面为无突出危险工作面。表2  判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度临界值（qm）煤的挥发分Vdaf/%5~1515~2020~30>30Qm/L·min-15.04.54.04.5二、煤与瓦斯突出的防治1、14#煤反坡揭穿煤层前，必须对钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测工作面的突出危险性。前探钻孔布置方式见图1。2、在14#煤反坡工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔。地质构造复杂、岩石破碎

4、的区域，石门工作面掘至煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围内布置一定数量的前探钻孔，以保证确切地掌握煤层、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。3、在14#煤反坡工作面距煤层5m（垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共用时，两者见煤点的间距不得小于5m。在近距离煤层群中，层间距小于5m或层间岩石破碎时，应测定各煤层的综合瓦斯压力。4、为了防止误穿突出煤层，在14#煤反

5、坡工作面距煤层垂距5m时，应在工作面顶（底）部两侧补打3各小直径（42mm）超前钻孔，其超前距不得小于2m。当岩巷距煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度部小于2m（垂距）。5、工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。岩柱的尺寸应根据防治突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定。采用震动放炮措施时，石门掘进工作面距煤层的最小垂距是：急倾斜煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层1.5m，如何岩石松软、破碎，还应适当增加垂距。三、防护措施（一）加强“通防”管理1、加强通风设备和设施的管理，确保矿井

6、通风系统的稳定和通风设施的正常运转。2、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于各个采掘工作面的规定值。3、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。4、建设必要的避难所或者压风自救系统，每个下井作业人员必须佩戴自救器。（二）加强放炮管理1、放炮员必须是经过专门培训，并持有放炮合格证的专门人员担任。2、放炮时必须严格遵守放炮管理规定，执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。3、放炮地点

7、应设在进风侧反向风门之外或避难所内，放炮地点距工作面根据实际情况确定，前期要求撤离至地面。4、迎头炮放完30min后，经瓦检员检查瓦斯，确认瓦斯浓度低于1.0%后，安全员沿途检查顶板，通风及巷道支护等无安全隐患后，方可送动力电源，施工人员方可进入工作面作业。（三）其它防护措施1、电气设备必须有专人负责检查、维护，每旬应检查一次防爆性能，严禁使用失爆的设备。加强职工的安全培训，增强每位下井人员的安全意识。2、其它未说明事项按《煤矿安全规程》执行。