自动化制造系统

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1、制造业：制造业是所冇与制造相关的企业机构的总体。系统：系统是具启特定功能的、相互间具启邮寄练习的许多要素所构成的一个不可分割的整体。（目的性、整体性、集成性、层次性、相关性、环境适应性）制造系统：制造系统是为了达到预定的制造冃的而构造的物理或组织系统。制造自动化：制造自动化就是在广义制造过程的所有环节采用自动化技术，实现制造权过程的H动化。自动化制造系统：口动化制造系统是由一定范围的被加工、一定的制造柔性和一定口动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体。它接受外部信息、能源、资金、配套件和原材料等作为输出，在人和计算

2、机控制系统的共同作用卜•，实现一•定程度的柔性自动化制造,最示输出产品、文档资料、肥料和对环境的污染。自动化制造系统的五个组成部分：具冇一定技术水平和决策能力的人，一定范围的被加工对象，信息流及其控制系统，能量流及其控制系统，物料流及物料处理系统。自动化制造系统的寿命周期：系统的设计、制造、安装、挑食、验收、应用、维护、报废这些过程的集合称为白动化制造系统的寿命周期。自动化制造系统的意义：提髙生产率，缩短牛•产周期，提髙产站质量，提髙经济效益，降低劳动强度，冇利于产品更新，提高劳动者的索质，带动相关技术的发展，体现一个国家的

3、科技水平。自动化制造系统的六要素：生产率，产品周期，寿命周期经济性，寿命周期可靠性，制造柔性，可持续发展特性。人机一体化制造系统：所谓人机一体化制造系统，就是人与具有湿地自动化水平的制造装备和控制系统共同组成的一个完整系统，各自执行自己最擅长的工作，人与机器（制造设备）共同决策、共同作业，从而突破传统口动化制造系统将人排除在外的III格局，形成新一代人机有机结合的适度自动化制造系统。其核心内容是强调人在制造系统中的重要作用，人机功能的最优匹配，以实现制造系统经济高效、安全可靠地运行，使整个制造系统左的最佳的社会经济效益。如何

4、体现人机一体化：1.感知层面上的人机联合作用：通过人机联合感知多维综合信息，充分利用机器视野广阔、定量感知精确，人对复杂现彖模糊定性感知和创造性思维、预测能力强的特点，提高自动化制造系统信息感知的全面性、可靠性和准确性，为系统只能定量控制提供支持，从而捉高整个系统的可控性，改善系统的综合性能。2.控制层面上采用人机共同决策：人机耦合控制，可以在人或者机器出现火误时，系统自动切换到另一种控制方式，两者有机地配合，从而保证系统的稳定性和可靠性。3.执行层面上人机交互协作、取长补短，充分发挥各自优势。人机一体化的设计步骤：1.定义

5、系统目标和作用要求：内容上：要自动化制造系统做什么，系统设计结果的评价标准是什么，如何进行度虽；考虑上：制造系统的加工对象、未来的使用者和运行环境，目前同类制造系统的使用和操作方法，使用者的作业要求，确保制造系统1=1标是现实时人对制造系统和环境的要求以及制造系统和环境对人的要求。2.系统定义3.系统设计：功能非配，作业要求研究，作业分析与设计4.人机界面设计5.作业辅助设计：适合制造系统特定要求的人员选择，制造系统操作热暧的技能6.系统检验和评价人机一体化运行机制：人机一体化制造系统特别强调人在系统屮的主导作用，以及人与机

6、器系统的冇机配合，协调一致地工作。自动化制造系统的运行机制是人机一体化的集成模式。自动化制造系统的常见类型：刚性白动线，分布式数字控制DNC,柔性制造单元FMC,柔性制造系统FMS,柔性制造线FML,柔性装配线FAL。柔性制造系统的组成：口动化加工设备，丄件储运系统，刀具储运系统，多层计算机控制系统等（扩展：自动清洗工作站，自动去毛刺设备，自动测量设备，集屮切屑运输系统，集屮冷却润滑系统），数控机床要求：柔性高，自动化程度高，加工精度高、质量稳定，生产效率较高，具有刀具寿命管理功能，具有通信功能。车削中心要求：工艺范围宽，加

7、工柔性高，人工介入少，加工精度、牛产效率和机床利用率都很高。加工中心MC要求：必须具冇刀具库以及刀具自动交换机构，加工中心的交换工作台和托盘交换装置配合使用，实现了工件的口动更换，从而缩短了消耗在更换工件上的辅助吋间。可行性论证的意义:可行性论证是川户建造自动化制造系统前所进行的技术性和经济性分析报告，是企业决策层审定和批准立项的基本依据。因此，系统可行性论证是否合理和科学,对口动化制造系统工程项目是否立项具有决定性作用，同吋也对自动化制造系统项目的成败具冇关键性的影响。自动化制造系统应该考虑的因素：白动化制造系统所加工的产

8、品及零件的品种覆盖率，H动化制造系统的规模和年生产能力，自动化程度及水平。自动化制造系统的内容：1.根据加工对象的工艺分析，确定加工工艺方案。2.根据年生产纲领，核算生产能力，确定加工设备品种、规格及数量配置。3.按工艺耍求，加工设备及控制系统性能特点，对国内外市场可供选择的工件输送装置的