综掘机快速掘进方法

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1、综掘掘进机快速掘进施工工艺工程概况:汇兴项目部11020工作面上顺槽掘进地层位于二叠系下统山西组下部二1煤层段,该工程的设计长度为1338m,其地面标高为+75.2~+76.8m,井下标高-655~-645m,煤层倾向202°~260°,倾角为0°~6°,二1煤层厚度为6.0~6.59m。二1煤的老顶以砂岩为主,主要成分是石英、灰色,厚度为5.76m。直接顶是以泥岩为主,黑色,质密、性脆,含有云母及植物化石等,厚度为6.01m。本区二1煤老底以L9灰岩为主,厚度为1.40m,深灰色,其主要特征裂隙发育被方解石充填。巷道掘进过程中,局部地段顶板较为破碎,受地压、地质条件影响,

2、易发生底板下沉、底板鼓起、两帮挤出等现象,易造成支护破坏、巷道变形。汇兴项目部为煤与瓦斯突出矿井,11020掘进工作面处于非突出区域,但在施工过程中要密切注意瓦斯涌出情况及瓦斯动力现象,同时也要做好排水,降尘等一系列安全措施,保证施工安全。一、综掘快速掘进施工设备及施工工艺1、为保证巷道快速掘进,工作面配备的设备有:EBZ160型综掘机进行截割、落煤;综掘机相配套的出煤运输设备一部(二运)、FBD-No.6.3/2×30局部通风机两台、SGB620-40T刮板输送机一部、DSJ-800型双滚筒双驱动胶带输送机两部,MQT-130锚杆钻机四台(两台使用,两台备用)、ZQS-3

3、5/1.7S气动手扶式钻机三台(两台使用,一台备用),另外配备直径21.6mm的锚索张拉仪两台。工艺流程:交接班→引中线→画巷道轮廓线→割煤、装煤→敲帮问定→撑设前探梁→挂网、打锚杆→收回前探梁、打锚索,依次循环。施工方法:采用EBZ160型掘进机,每班四个循环,每循环0.9m(当顶板平整坚硬,大面积悬露不垮落,矿压显现现象不剧烈时每循环1.8m),一循环一支护。巷道转弯期间,因巷道空间限制,综掘机无法全断面截割,对转弯过程中巷道断面内综掘机无法截割部分进行放炮松动,放炮松动后进行敲帮问顶。为了使掘进效率的提升,可根据具体的水文地质环境改变设计。以顶部锚杆、金属网支护紧跟工

4、作面;帮部上部2跟锚杆滞后迎头距离不得超过2个排距,自上而下第三根锚杆滞后迎头距离不得超过10个排距(当两帮侧压不大、变形量笑、不片帮、底鼓量小时,不得超过12个排距),最下部1跟锚杆滞后迎头距离不得超过35m;隔一个锚索排距打设一排钢槽梁锚索(可少打一根行人侧顶板锚索),所有缺少的锚索滞后迎头距离不得超过50m;施工方法的改进,在一定程度上可提高综掘机掘进的效率。2、综掘机截割工艺:自下而上左右循环割出初步断面形状,若此断面规格尺寸与设计断面有一定差别,再进行刷修,以达到设计断面要求。3、掘进机割煤后,煤经铲板上的星轮→第一运输机→二运皮带机→11020工作面顺槽胶带输送

5、机→11020工作面上顺槽回风眼胶带输送机→11011工作面上顺槽刮板输送机→1盘区胶带运输大巷胶带输送机→上仓胶带输送机斜巷胶带输送机→井底煤仓→主井提升系统至地面。二、支护形式采用综掘机割出循环进度后,推出综掘机使截割头放下,闭锁截割部电机,断开掘进机电源和磁力启动器的开关,要对巷道进行敲帮问顶,确定后再进行支护工作。改掘进工作面完成后,要使用ZLJ-10/21机载临时支护装置进行临时支护,该装置装配在掘进机的截割部上。在临时支护时,严禁空顶作业。在深部巷道要进行强力锚杆一次支护方式。根据矿井前期及附近巷道支护形式、支护效果、矿压显现规律及施工经验进行工程类比,一次支护

6、方式为锚网(索)+W型钢带+槽钢梁+钢筋梯联合支护,能够满足安全需要。锚杆规格:直径20×2400mm,锚杆托盘帮部位W姓钢带、10×150×150mm托盘配合使用。打锚眼,采用气动式打帮部锚杆,配直径26mm麻花钻杆与直径28mm羊角钻头;采用风洞锚杆钻机打顶部锚杆,配B19中空六棱钎,直径28mm合金钢半片钻头,锚杆眼深度2300mm。按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行支护,其次对锚杆进行固定。锚网结束后及时打锚索。按设计要求定出***,如果巷道需要加强支护,需采用DW35-200/100型单体液压柱。在检测锚杆拉力时,使用LDZ-200型锚杆拉力计检测锚杆锚固力。平均

7、每300根锚杆至少设置一组监测点,每组检测点至少检测顶板锚杆1根,帮部锚杆2根。若检测锚杆锚固力时压力读书表少于70kN,必须及时在检测锚杆200mm范围内补打相同规格的锚杆进行支护。煤矿巷道支护是煤矿施工的关键,以前的煤矿巷道支护管式前探梁支护,在技术良好的情况下大概需要30min,而现在是用的是ZLJ-10/21机载临时支护装置,支护时间约为5min,比管式前探梁节约了大概15min。目前***矿单月掘进量可达800m,由此使用ZLJ-10/21机载临时支护装置,可大大提高综掘快速掘进的效率。三快速掘进保障(1

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