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1、《山东冶金》 2003年炼钢增刊120t转炉氧枪过程控制杨锋,韩继金(济南钢铁集团总公司自动化部,山东济南250101)摘 要:介绍了济钢第三炼钢厂120t转炉氧枪的CRT上位计算机操作、PLC逻辑控制及自动升降枪定位吹炼等。实践证明,氧枪过程控制系统的应用,保证了氧枪运行的安全、可靠、稳定、准确,实现了氧枪吹炼过程控制的基础自动化。关键词:氧枪;过程控制系统;PLC;连锁保护;定位吹炼中图分类号:TF345.05 文献标识码:B LanceProcessControllingof120tBOFYAN
2、GFeng,HANJi-jin(TheAutomationDepartmentofJinanIronandSteelGroup,Jinan250101,China)Abstract:ThelanceCRToperation,PLClogisticcontrolandautomaticorientationcontroletcisintroduced.TheapplicationoflanceprocesscontrolsystematNo.3steelmakingplantofJiganghasensure
3、dtherunningofthelancesafely,reliably,steadilyandexactly,andhasrealizedthebasicautomationoflanceblowingprocesscontrolling.Keywords:lance;processcontrolsystem;programmablelogiccontroller;blockingprotection;locationblowing 氧枪是转炉的关键设备之一,由于氧枪系统工艺复杂、操作繁琐、连锁保护多,因
4、此,氧枪运行的安全性、可靠性、稳定性、操作简便及氧枪定位的准确是氧枪冶炼的先决条件。氧枪的控制必须体现上述特点,解决以上问题是氧枪控制的关键。1 氧枪系统工艺概述 济南钢铁集团总公司第三炼钢厂(简称济钢第三炼钢厂)120t转炉有两套氧枪升降设备,各自有独立的升降、横移装置,且可互为备用,以便于维护检修,保证生产的连续。2台升降小车分别装在2台横移换枪小车上。1台处于工作位置时,另1台处于等待备用位置,每台都各有独自的驱动装置。 氧枪设有换枪小车定位锁紧装置。当横移小车停在炉子中心工作位置后,启动电液缸定
5、位锁紧装置,将其顶杆推入横移小车定位槽中,横移小车对中,使氧枪固定在吹炼口。升降小车由交流变频电机驱动卷扬升降,氧枪升降过程中可控制速度变化。横移车行走采用交流电动机驱动。氧枪升降用变频电动机由A-B变频调速柜供电(变频调速柜电源由正常电源和UPS电源配合提供,保证在正常电源失电时由UPS电源实现紧急提枪操作),抱闸电动机和氧枪控制电源由UPS供电,其余设备均由MCC供电,电压等级为AC380V。2 氧枪的控制2.1 工艺要求 氧枪要能自由升降,并有高、低速选择,能准确地停止在规定的位置上,要求有较高的定
6、位精度和可靠的安全性能。氧枪提升下降速度应按照氧枪速度曲线进行,但机旁操作时不受速度曲线控制,在CRT上位机操作画面和机旁操作箱上有高、低速选择,选择高速即按高速40m/min运行,选择低速即按低速4m/min运行。2.2 控制原理 首先测出本炉次的液面高度,通过模型计算推出其它炉次的液面高度。然后根据工艺要求设定间隙值(氧枪喷口与液面之间的距离),间隙值与液面高度相加就是氧枪吹炼点的设定位置。PLC对脉冲编码器发出的脉冲进行计数得出氧枪实际位置,它与设定值比较得出偏差值按速度—偏差控制曲线算出氧枪枪位停
7、止值,控制氧枪升降。当枪位停止值与实际值的偏差为零时,氧枪停止。一旦间隙值改变,又出现设定值与实际值的偏差,自动方式下氧枪将自动停在一个新的位置上。2.3 控制方式 氧枪通常有四种控制方式:SDM自动、CRT自动、CRT手动、机旁手动、紧急手动。SDM自动方式是由L2级计算机通过模型计算出氧枪位置设定值,并给L1级计算机发出枪位控制表,由PLC发控制指令执行枪位表,对氧枪进行自动控制。 CRT自动方式是在主操作台CRT上,由操作人员通过键盘给出氧枪位置设定值(需设定液面高度值,枪位置设定值是指氧枪喷头与
8、液面之间的间隙值),由PLC自动地完成控制操作。 CRT手动方式是操作人员在操作台CRT上,手动操作高/低速、提/降枪操作按钮,由PLC完成氧枪控制。 机旁手动方式为独立于PLC的继电连锁操作,当调试或设备故障检修时可采用机旁手动方式。 紧急手动方式,在操作台上设有“紧急提枪”和“紧急停止”按钮,用于故障紧急处理。 自动方式受氧枪速度曲线控制,SDM自动、CRT自动方式时,氧枪升降速度根据速
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