单侯矿综合自动化和生产管理信息系统论文

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1、单侯矿综合自动化和生产管理信息系统1.简介随着煤矿生产综合自动化程度的不断提高，井下各种数据传输量的不断增加。为适应未来业务发展的需求，以丰富的业务接入种类、稳定可靠的性能、灵活的扩展升级能力和优越的性能价格比成为各种综合业务通信网络的理想选择。经调研论证等途径，最终确认与北京阳光金力科技发展有限公司合作，共同研究采用以MCTP多通道工业环网为基础的煤矿综合自动化系统，将矿山井下的安全监测、生产自动化系统、调度电话和工业电视等业务通过一对光纤实现宽带传输。单侯煤矿生产综合自动化系统是基于北京阳光金力科技有限公司研发的MCTP光纤多通道传输平台的综合自动化系统。该系统采用的一

2、网综合传输平台真正实现以太网、数据（现场总线数据）、语音、和视频等业务在一对光纤上宽带传输。该传输平台大大地减少了整个系统的网缆投资，简化了整个系统的网络结构，彻底改变了传统技术的网缆错综复杂、难以清理和维护的局面，并且极大地提升了整个自动化系统的技术水平。网络结构简单、清晰，也有效地减少了故障源，降低了维护工作量和技术难度，直接减少了系统维护的成本，提高了工作效率。该系统利用了先进的计算机网络技术、数据库技术、多媒体通信技术、视频监控技术等，建立了集全矿井监测、控制、管理一体化的、基于网络的大型开放式综合自动化控制系统。实现了全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度

3、指挥和业务运转网络化、行政办公无纸高效化；实现了对单候煤矿生产环境中的重大危险源（瓦斯、风速、温度、一氧化碳、烟雾）及运行设备等环境数据、工作状态进行实时的监测及报警；实现了单候煤矿生产各重要环节的综合实时监测监控；建立了统一的话音调度指挥系统，为各级部门提供现代化的管理手段。该系统采用了先进、可靠和成熟的测控技术和网络技术，保持了技术前瞻性和系统的可靠性；同时也考虑其经济合理性，考虑了单侯矿的信息化现状、人员素质和实际应用需求，结合企业战略发展要求，在实现数据、视频、音频、以太网四网合一管理和采用科学、合理的安全策略的前提下，将单候生产自动化、安全监测监控和管理信息系统的

4、技术水平与安全生产管理的要求结合起来，矿建立了先进的生产安全管理模式，充分发挥了其应有的社会效益和经济效益。2.系统架构综合自动化与安全管理信息化程度是衡量一个矿井由传统型向现代型转变标准，单侯矿自建矿以来就不断建设、不断完善矿井的综合自动化。目前已形成“四网四级”的生产管理运行模式。“四网”系指全矿各生产环节及生产设备所需配备的视频网（工业电视）、音频网（调度电话）和数据网（现场总线信号）、工业以太网，利用一个单一光纤共享网将以上四种网络信号通过相互隔离的虚拟通道传输至集中控制中心网络。“四级”系指全矿各生产环节及生产设备的运行实现由就地单机自控、现场分系统控制、集控中心

5、上位机控制、集控中心综合控制的管控一体化的四级监控管理。图一：综合自动化和安全生产管理信息系统总体结构图（1）.建设了先进、实用及现代化的矿调度指挥控制中心，调度、控制人员可通过调度指挥控制中心综合自动化控制平台和生产调度管理平台快速做出响应，并迅速地将指令传达到相关部门和领导，使管理层快速、及时、准确地获取生产、安全相关数据，优化生产安全管理模式，提高决策科学性。（2）.建立了统一的地面和井下多通道底层控制网，提供以太网、各类现场总线、各类非标总线、音频、视频的传输链路，将地面及井下现场各个区域的调度电话信号、工业电视信号、RS232/RS485信号和以太网信号通过光缆传

6、输到调度指挥控制中心，实现生产安全实时信息的集中、高速、透明传输，确保系统的实时性、可靠性和灵敏性。3.系统功能单侯煤矿生产综合自动化系统建设了矿安全生产管理信息系统网络覆盖调度指挥控制中心、主煤流系统、通风系统、排水系统、输配电系统、生产安全监测监控系统、工业电视系统、调度电话分系统。1）.实现了从采区煤仓到商品煤装车点主煤流全系统综合控制，配备井上、下胶带运输机自动化子系统、配煤自动化子系统，接入已经选型采购的主井提升控制子系统、副井提升控制子系统和装车站控制单机系统；同时能够在调度指挥控制中心对上述子系统的所有设备进行监测控制。2）.实现了风选系统的就地自动化与调度指

7、挥控制中心中心自动化控制，能够在调度指挥控制中心对风选系统所有设备进行监测控制。3）.实现了通风系统的就地自动化控制，能对通风机房设备进行监测控制，并且在集控中心实现对通风系统数据和设备的实时监测。4）.实现了排水系统的就地自动化控制与地面远程集中自动化控制，能够在调度指挥控制中心对井下排水系统泵房的所有设备进行监测控制，实现排水泵房、污水处理系统实现无人值守，保证设备安全可靠运行。5）.实现了输配电系统的就地自动化控制与地面远程集中自动化控制，实现矿调度控制指挥中心对地面高压和井下高、低压供电设备的遥测、遥调、遥