综采区采煤工艺流程1

《综采区采煤工艺流程1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、机头机尾（人行道）特殊支护正规有劲，人行道高度不底于1.8m，宽度不小于0.7m。机头、机尾回柱顶板加强清理退路回柱后撤路线畅通，无杂物煤矸堆积。2人操作，1人观察顶板，由里向外、从下朝上，逐棵逐棚进行。开转载声工作场所详细检查工作场所的安全支护情况和后退路线。综采区采煤工艺流程采煤工艺值班人员班组长跟班人员安排当班生产任务，强调安全注意事项，安排工作，人员调配，奖罚。对上一班工作制定整改措施，安排当班生产任务，强调安全注意事项。传达上级领导指示，对上一班工作进行点评。安排当班生产任务，强调安全注意事项。班前会乘猴车行人路线更换工作衣下

2、井按规定距离挂好乘车架，乘车时不得上下、左右摇摆身体，车在开动时严禁上下按规定要求的行人路线下井。行车不行人、行人不行车领取材料领取工具、材料领取工具易损材料要求备足备齐。进行详细检查，不合格杜绝使用。交班接班交接班本班班组长和各主要岗位工人与上班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班，对上班进行详细验收，并在交接班记录本签字。本班班组长和各岗位工人认真填写交接班记录本，并与下班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班。顶板管理煤帮管理安全出口隐患排查安全检查-3-启动皮带机司机皮带机检查开皮带机专职司机，持证上岗，操作谨慎，看、听清信号。启

3、动前确保皮带上无人员、无杂物，再发出启动信号。检查皮带机机头机尾，确保各部件、声光信号、保护齐全灵敏有效。管理煤帮时首先观察顶板。严格敲帮问顶制度，煤有片帮危险时要及时打单体柱背帮，单体柱要升足劲，初撑力不小于6.4Mpa，拴好防倒绳。首先观察顶板，严格敲帮问顶制度，端面距小于340mm，单体支柱必须升足劲，初撑力不小于6.4Mpa，栓好防倒绳。开刮板运输机检查运输机启动检查运输机机头机尾，确保各部件、声光信号、保护齐全、灵敏有效。启动前确保运输机上无人员、无杂物，再发出启动信号。作业地点向外5m加强支护，补打戗棚。单体必须棵棵有劲，初

4、撑力不小于6.4MPa。启动开采面运输机检查运输机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。不得留顶、底煤。顶底板要求割平、直。采煤机要求匀速牵引，遇矸石时要先打眼后放松动炮再割煤。拉架检查支架清理拉架清理架前架间障碍物。按升、降、移的顺序拉架，拉架后确保支架初撑力大于24MPa。启动前确保运输机上无人员、无杂物，并喊话，再发出启动开机信号。检查运输机机头机尾，确保各部件、保护齐全有效，声光信号灵敏可靠，油位、冷却系统正常。开采煤机采煤机司机检查采煤机开水启动专职司机，持证上岗，操作谨慎，看、听清信号。确认采煤机滚筒5m范围内无人员，喊话后再发出启动

5、开机信号。按要求打开内外喷雾、冷却水阀，检查喷雾、冷却正常。检查采煤机，各部位搭接合理，油位、截齿、升降、闭锁等，运转正常。-3-割煤采煤机顶底板速度机头、机尾卧车机头、机尾卧车顶板管理煤帮管理管理煤帮时首先观察顶板并严格敲帮问顶制度，煤帮片帮的要及时打单体背帮，单体支柱必须升足劲，初撑力不小于6.4MPa。。管理顶板时首先观察顶板并严格敲帮问顶制度，端面距、煤壁三角带大于340mm时必须超前支护，单体柱必须升足劲，初撑力不小于6.4MPa。机头、机尾卧车必须确保机组平，严禁机身漂高，机头、机尾底板与工作面、风、机巷底板平展。抵车顺序抵

6、车清理抵车由上自下或由下自上顺序抵车，滞后采煤机12米以上。清理运输机前的障碍物，替换单体支柱。抵车到位后，及时降抵机组手把回零。清理支架各部件齐全，连接牢固，无跑、冒、滴、漏液、不窜液，不自动卸载。操纵灵敏可靠。采煤机清理支架清理机头、机尾清理风、机巷清理上井行人路线乘人车按规定要求的行人路线上井，严格执行行车不行人制度按规定挂好乘车架，乘车时严禁上下、左右摇摆身体，车在开动时严禁上下车。风、机巷无浮煤、杂物、无积水，物料、柱梁分类码放整齐。电机、齿箱附近无浮煤、杂物。架前、架间、底座上无浮煤、杂物。各部位上无浮煤、杂物。顶板、煤帮管

7、理机头、机尾顶板管理工作面顶板管理煤帮管理本班班组和各岗位工人与上班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班，对上班进行详细验收，并在交接班记录本签字。本班班组长和各岗位工人认真填写交接班记录本，并与下班班组和各岗位工人在工作面现场交接班。班长验收规格质量管理顶板时严格执行敲帮问顶制度，确保安全出口畅通符合要求，一梁二柱。管理顶板时严格执行敲帮问顶制度，确保端面距小于340mm，支架前后受力均匀，接顶严实。管理煤帮时首先观察顶板并严格这些敲帮问顶制度，煤帮片帮的要及时打单体背帮，单体必须升足劲，初撑力不小于6.4MPa。交班接班交接班-3-