冬季混凝土生产施工措施

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1、5.5冬季混凝土生产施工措施1）每次混凝土搅拌前先加部分热水运行搅拌机，然后将搅拌机中的水放掉，再开始搅拌混凝土。且在搅拌混凝土前和完工后，应将搅拌机的运转部分注满润滑脂。2）砂、石、水泥、外加剂等釆用热水搅拌，提高水温，改变投料顺序，水泥后放,延长搅拌时间，为常温搅拌的1・5倍，以避免水泥的假凝。注意混凝土强度为C30以下时水温不超过80度。混凝土强度为C30（包括C30）以上时水温不能超过60度。3）入冬前备好砂石料。砂子料斗内不能存料，用装载机上料，生产完后及时将料斗内的砂了清理干净。4）严格控制水灰比，水灰

2、比不宜大于0.6,并控制水泥用量，并严格控制混凝土的出机温度不低于15°C,入模温度不得低于10°Co5）混凝土搅拌用水采用暖气管道蒸汽加热，由暖气管引导到搅拌站水箱内，水箱采用岩棉被保温，搅拌站内其它管道采用50mm的岩棉管保温，外面用玻璃丝布包好。混凝土生产完毕后及时将水箱、水管内的水排净。6）骨料投放顺序为：砂、石、水，搅拌一定时间后再投入水泥及外加剂，搅拌混凝土时，骨料中不得有冰雪及冻团，搅拌前先用热水冲洗搅拌机，雪后及时将雪清扫干净，砂、石中的冻快挑拣干净，集中堆放解冻或用铲车压碎。7）混凝土的出机温度、

3、骨料温度及水温、室外温度定时进行测量并作好记录，每2小时测量一次。8）混凝土试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。9）搅拌站的搅拌系统全部为微机控制，为保证微机的正常运行，室内采用空调机采暖,确保室内温度不低于16°Co10）混凝土原材料有出厂合格证和复试合格证，混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土的生产。11）及时制作混凝土试件，标清部位并及时送到实验室养护。12）混凝土生产前仔细检查上下限位，钢丝绳，皮带、运转部位等的可靠性。混凝土生产人

4、员严格遵守搅拌机操作规程，不得违章操作。13）混凝土生产后及时清理操作平台、搅拌机、步道、地面，清理料斗坑内的砂石料时，先将上料斗提升至合适高度，然后插上安全销固定住，断电，进行清理，并有专人监护。14）混凝土搅拌应坚持测量和记录：①混凝土搅拌用料温度、大气温度；②混凝土配合比的执行情况及搅拌时间；③混凝土的坍落度；④混凝土出机及入模温度。冬期混凝土施工质量控制耍求1）检查搅拌用水温度及粗细骨料温度，控制轻出机及入模温度并做好记录。2）检查碗配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高检和易性。3）检查碗振捣情况，提高磴内

5、部密实度。4）检查碗测温记录是否有异常。5）根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。6）混凝土原材材质符合设计要求，配合比准确，试块强度达标准值，稔测温齐全，准确、真实。7）控制混凝土入模温度为10〜15°C。8）气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：①气温测量每隔断4小时测一次，每口6次。②对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于3次。③对出搅拌机时的混凝土拌合料的温度，至少每2h测量一次。④对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。⑤对于养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，每4h测一次，以后每

6、昼夜测量两次3.1.1混凝土工程为保证混凝土工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施：1）搅拌站有一台HZ50型和一台HZ60型搅拌机，在冬季施工期间应将HZ50型搅拌机进行全封闭保温，内设暖气确保HZ50型搅拌机正常使用。2）在搅拌站安装一个5m3容积的水箱，将暖气通入其中加热混凝土搅拌用水，水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施，水箱外侧用岩棉进行保温，外抹一层砂浆，保温层厚度不小于50mm；水箱进出水管道及暖气管道用岩棉管保温，外缠玻璃丝

7、布涂防腐漆。当较长时间不进行混凝土生产时，应将水箱、搅拌机等内部的水放掉，防止结冰。3）混凝土冬季施工材料要求水泥：冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐水泥。骨料：选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为混凝土骨料，在不浇筑混凝土时骨料表而用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。水：水加热至70度后使用。外加剂：选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准，并经试验室试验掌握其性能的产品。4）混凝土的搅拌：混凝土采用热水搅拌。当水温达到或超过80°C时，热水不得与水泥

8、直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌混凝土，以避免水泥假凝，搅拌时间不得少于3分钟。每次搅拌混凝土前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行5〜10分钟，然后将搅拌机内的水放掉，再开始搅拌混凝土。混凝土*产时每台搅拌机不能少于2人，一人操作，另一人检查水温、混凝土出机温度，并做好记录。搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以